[发明专利]一种高温合金叶片振动光饰用溶液及其制备方法

说明书

本发明的目的在于提出一种适用于高温合金叶片表面振动光饰用的溶液，所述溶液由以下成分组成：烷基酚聚氧乙烯醚5～10g/l、三乙醇胺10～15g/l、油酸10～15g/l、碳酸钠3～5g/l、硝酸钠5～10g/l、去离子水余量。该溶液用于航空发动机高温合金叶片的振动光饰中，有效地提升了高温合金叶片的振动光饰效果，减少了振动光饰时间。

技术领域

本发明涉及振动光饰技术领域，特别提供一种高温合金叶片振动光饰用溶液及其制备方法。

背景技术

航空发动机高温合金叶片加工时需采用振动光饰工艺，以提高叶片表面光洁度。振动光饰是一种特别高效率地进行表面光饰的加工形式，零件在振动光饰机的工作槽中，与磨料、振动光饰溶液在振动系统驱动下产生相互运动，实现去毛刺、尖边倒圆、降低表面粗糙度等表面处理，并可改善应力分布，提高抗疲劳强度，不改变加工尺寸。振动光饰具有加工成本低，加工效率高，零件表面质量好的加工优势。

航空发动机高温合金叶片体积小，表面精度要求高，多采用油酸溶液作为振动光饰溶液。但由于油酸粘度较大，零件在振动光饰加工过程中易产生粘接，不利于振动光饰效果，往往需要振动光饰时间较长；此外在其他配方的振动光饰溶液中往往加入了阔叶树种木屑等，不利于清洗，易造成多余物残留。

发明内容

本发明的目的在于提出一种适用于高温合金叶片表面振动光饰用的溶液，该溶液用于航空发动机高温合金叶片的振动光饰中，有效地提升了高温合金叶片的振动光饰效果，减少了振动光饰时间。

本发明技术方案如下：

一种高温合金叶片振动光饰用溶液，其特征在于，所述溶液由以下成分组成：

本发明所述振动光饰用溶液中，表面活性剂的添加改善了水溶液润湿能力，当表面活性剂被吸附在金属表面上，形成定向排列的吸附层，降低了界面的自由能，增强金属表面的润湿性能，增加了零件抗极压性；表面活性剂在固体质点及金属表面上吸附时，被吸附的表面活性剂在金属表面上形成较好的空间障碍，增加零件的渗透性，防止在振动光饰过程中零件间相互粘接；碳酸钠和硝酸钠的主要作为溶液的缓冲剂，调节溶液的酸碱度，此外还具有络合剂的作用，在振动光饰过程中，不但节省洗涤活性物质，而且还能防止基体上留下污垢沉积物，提高振动光饰效果。

在上述溶液基础上，可以再添加硼酸5～10g/l和/或聚丙烯酸钠5～10g/l，以增强零件振动光饰效果，提高振动光饰效率。

作为优选的技术方案：所述溶液中烷基酚聚氧乙烯醚与三乙醇胺的浓度比为1：1.5～3。

本发明所述高温合金叶片振动光饰用溶液，其特征在于，所述溶液优选配制比例为：

本发明还提供了所述振动光饰用溶液的制备方法，其特征在于：将油酸与三乙醇胺分别加入反应釜中，逐渐升温到80±5℃，保温2小时，保温过程中每半小时搅拌一次；加入烷基酚聚氧乙烯醚，搅拌均匀，逐渐升温，加热到150±5℃，保温2小时，冷却到90℃，加入部分去离子水，混合均匀；室温下冷却到50℃，加入碳酸钠和硝酸钠，加入余量去离子水。