[发明专利]矫直、切割线材一体装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢丝的机械切割设备，尤其是一种矫直、切割线材一体装置。

背景技术

砂轮金相切割机作为制备金相试样必不可少的机械装置，直接影响了金相试样质量的好坏，已逐渐引起有关专家的重视。但是这种传统切割机对于钢丝材料的固定、矫直、切割没有明显帮助，因此积极改良砂轮金相切割机显得尤为重要。传统砂轮金相切割机采用的固定夹具是矩形板材，但由于钢丝截面为圆形且直径小，利用该夹具难以控制钢丝的稳定性，从而无法矫直强度高、韧性低的钢丝，且不易控制截取试样的长度；此外，切割钢丝的过程中易产生大量残渣进而堵塞出水管。

由于采用普通的金相切割机进行切割钢丝时，在实际操作过程中，不但夹板对钢丝的固定效果差，且无法矫直钢丝，需要后续矫直处理，而且无法测量所截取试样的长度，操作使用时非常不方便；此外，切割钢丝的过程中会产生大量的金属残渣，这些残渣易堵塞出水口，清理起来比较困难。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种矫直、切割线材一体装置，能够通过简单的结构实现钢丝的矫直和定量切割，并且能够彻底地消除弯曲的钢丝中的残余内应力，使得矫直后的钢丝不会再次弯曲，方便了钢丝类试样的金相制备。

按照本发明提供的技术方案，所述矫直、切割线材一体装置，其特征是：包括矫直装置和切割装置，所述矫直装置包括一组水平设置的矫直导轮和一组竖直设置的矫直导轮；所述切割装置包括底座、砂轮片和电动机，电动机安装在底座上，电动机的动力输出端连接至砂轮片，在底座上设置刻度尺。

进一步地，每组矫直导轮各有5个，两组矫直导轮中3只布置在导轮固定板上，2只布置在可移动嵌块上，导轮固定板固定在机架上，可移动嵌块上设有调节手轮，调节手轮上带有螺纹杆，调节手轮通过螺纹杆与可移动嵌块配合，以实现两组矫直导轮上下、左右距离的调节。

进一步地，在所述底座上设置有冷却水管。

进一步地，在所述底座上设置有电源开关。

本发明所述一种矫直、切割一体装置，能够通过简单的结构实现钢丝的矫直和定量切割，并且能够彻底地消除弯曲的钢丝中的残余内应力，使得矫直后的钢丝不会再次弯曲，方便了钢丝类试样的金相制备。

附图说明

图1为本发明所述矫直、切割线材一体装置的结构示意图。

图2为本发明所述矫直、切割线材一体装置的俯视图。

附图标记说明：1-矫直装置、2-切割装置、3-钢丝、4-导轮固定板、5-矫直导轮、6-调节手轮、7-可移动嵌块、8-砂轮片、9-电动机、10-冷却水管、11-电源开关、12-机架、13-底座、14-刻度尺。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，本发明所述矫直、切割线材一体装置包括矫直装置1和切割装置2，所述矫直装置1包括导轮固定板4、可移动嵌块7、矫直导轮5和调节手轮6，矫直导轮5包括沿竖直方向和水平方向设置的两组，每组各5个，导轮固定板4上设置有可移动嵌块7，在导轮固定板4上安装3只矫直导轮5，在可移动嵌块7上安装2只矫直导轮5，导轮固定板4固定在机架12上，调节手轮6具有2个，分别沿竖直方向和水平方向设置，2个调节手轮6分别设置在可移动嵌块7上，调节手轮6上带有螺纹杆，可以利用螺纹杆来调节两组矫直导轮5中上下、左右的距离；所述切割装置2包括底座13、砂轮片8、电动机9、冷却水管10和电源开关11，电动机9安装在底座13上，电动机9的动力输出端连接至砂轮片8，在底座13上设置刻度尺14，刻度尺14可以方便地测理所截取的钢丝长度，冷却水管10可以防止钢丝3在切割时组织过热的现象。

但本发明并不仅限于此，例如，矫直导轮5的数量和排序方式可以更改，调节手轮6可以是机械式的也可以是液压传动式的。而且，导轮固定板4竖直和水平方向的布置方式可以被颠倒，也就是说，钢丝3可以先竖直矫直后水平矫直，也可以先水平矫直后竖直矫直。

另外，更具体地，钢丝3在相对于导轮固定板4未运动的情况下，水平矫直方向应与竖直矫直方向两排导轮间的放样距离相同，即钢丝3在该情况下应始终保持在同一直线上。

本发明所述矫直、切割线材一体装置的工作过程：首先，将弯曲的钢丝3穿过矫直装置1，利用矫直导轮5将钢丝固定；然后，转动调节手轮6带动可移动嵌块7和矫直导轮5，对钢丝3施加竖直和水平方向的压力，从而弯曲的钢丝由于矫直导轮5施加的压力而变得平直。然后钢丝3进入切割装置2根据需要截取所需长度的钢丝3。

根据本发明的一种矫直、切割一体装置，能够通过简单的结构实现钢丝的矫直和定量切割，并且能够彻底地消除弯曲的钢丝中的残余内应力，使得矫直后的钢丝不会再次弯曲，方便了钢丝类试样的金相制备。