[发明专利]缫丝煮茧槽

说明书

技术领域

本发明涉及蚕茧缫丝设备技术领域，尤其是一种自动缫丝机的缫丝煮茧槽。

背景技术

将蚕茧抽出蚕丝的工艺称为缫丝，缫丝有索绪、理绪、茧丝的集绪、拈鞘、缫解等工艺过程；目前，缫丝厂中通常采用自动缫丝机对桑蚕茧进行抽丝加工，一种自动缫丝机，包括有缫丝煮茧槽，缫丝煮茧槽底部设有水蒸气进口；缫丝时，缫丝煮茧槽内有煮茧汤，水蒸气从水蒸气进口输入到煮茧汤中对煮茧汤加热，无绪茧进入缫丝煮茧槽后跟随煮茧汤流动的方向移动，在移动的过程中无绪茧进行进一步蒸煮让茧层的丝胶适当的溶解，为后续索绪过程中蚕丝能顺利地从蚕茧上索出绪丝提供先决条件；但现有的缫丝煮茧槽，存在着：无绪茧跟随煮茧汤在缫丝煮茧槽内流动的速度过快，无法使无绪茧得到足够的蒸煮时间，从而影响蚕茧索出绪丝的问题。

发明内容

本发明提供一种缫丝煮茧槽，该缫丝煮茧槽可以解决现有自动缫丝机的缫丝煮茧槽存在的无绪茧跟随煮茧汤在缫丝煮茧槽内流动的速度过快，无法使无绪茧得到足够的蒸煮时间，从而影响蚕茧索出绪丝的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种缫丝煮茧槽，包括环形的槽本体，所述槽本体的内壁设有至少二个相对的径向伸出的水流调节档板，所述水流调节档板有固定板部和伸缩板部，所述固定板部内通过活塞板分为无杆腔和有杆腔；所述伸缩板部的一端插入所述有杆腔内与所述活塞板相连接；所述有杆腔和所述无杆腔分别通过二位三通电磁阀与压力源相连接；所述槽本体内设有感应水流速度的速度传感器，所述速度传感器通过控制器与所述二位三通电磁阀的电控端相连接。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述槽本体内设有蚕茧导流板；所述压力源为压力气源或液压油源。

进一步的：所述槽本体的壁体上设有进料口和出料口，所述进料口与加料斗相连通；所述出料口与理绪槽相连通。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于槽本体的内壁设有至少二个相对的径向伸出的水流调节档板，水流调节档板有固定板部和伸缩板部，固定板部内通过活塞板分为无杆腔和有杆腔；伸缩板部的一端插入有杆腔内与活塞板相连接；有杆腔和无杆腔分别通过二位三通电磁阀与压力源相连接；槽本体内设有感应水流速度的速度传感器，速度传感器通过控制器与二位三通电磁阀的电控端相连接，控制器内预设水流的速度值范围，工作时，速度传感器实时感应槽本体内的水流速度信息，当速度传感器感应的速度信号达到控制器内预设的水流速度值范围时，速度传感器即传递信号给控制器，控制器即通过控制二位三通电磁阀，使伸缩板部缩回，煮茧汤流面积增大；这样，在流量不变的情况下，煮茧汤流速变缓，以此达到调节煮茧汤流速的目的，使无绪茧得到足够的蒸煮时间，增加了蚕茧索出绪丝的效率；

2、由于槽本体内设有蚕茧导流板，使每个无绪茧流动顺畅，能够从煮茧槽顺利通过。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

图1所示的缫丝煮茧槽，包括环形的槽本体1，槽本体1的壁体上设有进料口和出料口，进料口与加料斗2相连通；出料口与理绪槽3相连通；槽本体1内设有弧形的蚕茧导流板4；槽本体1的内壁设有二个相对的径向伸出的水流调节档板5，水流调节档板5有固定板部51和伸缩板部53，固定板部51内有活塞板52，活塞板52将固定板部51的内腔分为无杆腔和有杆腔；伸缩板部53的一端插入有杆腔内与活塞板52相连接；有杆腔和无杆腔分别与二位三通电磁阀的阀端口对应相接，二位三通电磁阀的压力源阀端口与压力源相连接，压力源为压力气源或液压油源；槽本体1内设有感应水流速度的速度传感器6，速度传感器6通过控制器与二位三通电磁阀的电控端相连接。

控制器内预设水流的速度值范围，工作时，速度传感器实时感应槽本体内的水流速度信息，当速度传感器感应的速度信号达到控制器内预设的水流速度值范围时，速度传感器即传递信号给控制器，控制器即通过控制二位三通电磁阀，使伸缩板部缩回，煮茧汤流面积增大；这样，在流量不变的情况下，煮茧汤流速变缓，以此达到调节煮茧汤流速的目的，使无绪茧得到足够的蒸煮时间，增加了蚕茧索出绪丝的效率；并且每个无绪茧流动顺畅，能够从煮茧槽顺利通过。

实施例二

槽本体1的内壁设有四个相对的径向伸出的水流调节档板，其余均与实施例一相同。