[发明专利]燃料传输深冷管道用硬质聚氨酯复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201711206974.5 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN107880250A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 马海晶;唐国涛;李明友;殷晓峰 | 申请(专利权)人: | 山东一诺威新材料有限公司 |
主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/50;C08G18/48;C08K9/04;C08K9/06;C08K9/02;C08K3/34;C08J9/08;C08G101/00 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255400 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃料 传输 管道 硬质 聚氨酯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种燃料传输深冷管道用硬质聚氨酯复合材料,其特征在于:由A组分和B组分组成;
A组分,以质量百分数计;
B组分;
有机改性凹凸棒石与异氰酸酯以质量比0.05-0.15:1混合。
2.根据权利要求1所述的燃料传输深冷管道用硬质聚氨酯复合材料,其特征在于:阻燃聚醚多元醇A为羟值200-300,粘度3000-6500的氮系阻燃聚醚;聚醚多元醇B是以季戊四醇、甘油为起始剂,与环氧丙烷反应生成的羟值360-400,粘度800-1200的聚醚多元醇。
3.根据权利要求1所述的燃料传输深冷管道用硬质聚氨酯复合材料,其特征在于:聚醚多元醇C是以双酚A为起始剂,与环氧丙烷反应生成的羟值109-115,粘度1200-1600的聚醚多元醇。
4.根据权利要求1所述的燃料传输深冷管道用硬质聚氨酯复合材料,其特征在于:降粘剂为碳酸丙稀酯,泡沫稳定剂为B8407。
5.根据权利要求1所述的燃料传输深冷管道用硬质聚氨酯复合材料,其特征在于:异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、多苯基多亚甲基异氰酸酯、六亚甲基1,6二异氰酸酯、甲基环己基二异氰酸酯或间苯二甲基二异氰酸酯中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的燃料传输深冷管道用硬质聚氨酯复合材料,其特征在于:发泡催化剂为A-1或PC5中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的燃料传输深冷管道用硬质聚氨酯复合材料,其特征在于:后固化催化剂为Carcat PIR-001;凝胶催化剂为PC15、双(3-二甲基氨丙基)氨基-2-丙醇、A-33或DMDEE中的一种或几种。
8.一种权利要求1所述的燃料传输深冷管道用硬质聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)有机改性凹凸棒石的制备:将凹凸棒石加入磷酸中,85-90℃恒温反应2h,抽滤,用去离子水洗涤至中性,90-95℃下干燥,得到酸化凹凸棒石,再将酸化凹凸棒石均匀分散在氯仿中,搅拌1.5h,得到均匀分散液,在分散液中加入有机表面活性剂,105℃搅拌条件下反应15h,抽滤,乙醇洗涤数次后,在80℃下干燥,得到有机改性凹凸棒石;
2)A组分的制备:将有机改性凹凸棒石、水和降粘剂依次加入反应釜中,搅拌3h分散均匀,再加入阻燃聚醚多元醇A、聚醚多元醇B和聚醚多元醇C,搅拌1h,然后依次加入发泡催化剂、凝胶催化剂、后固化催化剂和泡沫稳定剂,常温下搅拌反应1h,装桶,得A组分;
3)B组分的制备:将有机改性凹凸棒石加入到异氰酸酯单体中,30-50℃下分散处理1-5h,得B组分;
4)使用时,将A组分和B组分按质量比1:1.5-1.7通过高压浇注机混合均匀,注入模具,成型熟化,制得产品。
9.根据权利要求8所述的燃料传输深冷管道用硬质聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,凹凸棒石与磷酸质量比为1:16-33;酸化凹凸棒石与氯仿质量比为1:135-320。
10.根据权利要求8所述的燃料传输深冷管道用硬质聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,加入A组分中的有机改性凹凸棒石所用有机表面活性剂为季戊四醇脂肪酸酯、山梨醇脂肪酸酯或蔗糖醚脂肪酸酯中的一种;加入B组分的有机改性凹凸棒石所用有机表面活性剂为氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷或苯胺基甲基三乙氧基硅烷中的一种。
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