[发明专利]一种氧化锌联合脱硫脱硝系统及方法

说明书

本发明公开了一种氧化锌联合脱硫脱硝系统及方法，该氧化锌联合脱硫脱硝系统包括脱硫脱硝吸收系统、氧化锌浆液制备系统、氢氧化钠溶液制备系统和氧化锌脱硫浆液过滤系统，采用氧化锌浆液和氢氧化钠溶液联合脱除冶炼烟气中的SO2和NOX，脱硫脱硝效率高。脱硫塔下部为氧化锌浆液喷淋段，上部为氢氧化钠喷淋段，两个喷淋段喷淋及循环独立运行，在提高脱硫脱硝效率的同时，降低了设备的投资成本。另外，本发明布局合理，操作方便，运行可靠，工艺流程易控制，具有很好的使用价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及大气污染控制领域，具体涉及一种氧化锌联合脱硫脱硝系统及方法。

背景技术

有色冶炼企业可采用的脱硫脱硝技术比较多，其中大部分都是湿法脱硫脱硝技术。常见的湿法技术包括：石灰石(石灰)-石膏法、氧化锌法、氨法、氢氧化钠法、离子液法等；常见的干法/半干法技术包括：活性焦法、石灰石排控半干法（LEC）。

石灰石-石膏法是目前世界上应用得最为广泛的脱硫脱硝工艺，具有应用普遍、脱硫率高、可靠性强等特点，但脱硫副产品脱硫石膏堆存、抛弃的比例高。氨法是采用液氨或氨水作为吸收剂，脱硫效率可达到97%，副产品经济价值高，无CO2排放。该工艺适用于含硫量高的烟气，最大缺点是硫酸铵气溶胶的溢出，影响周边的环境，影响氨的利用率，并且氨吸收剂的购入渠道不稳定。氢氧化钠法脱硫可应用于任何硫含量的烟气，可达到的脱硫效率最高。该方法不存在副产物堆放的二次污染问题，但是流程复杂，设备种类众多，占地大，一次投资高，运行成本高。离子液循环吸收法适用于含硫量高的烟气，该方法优势在于脱硫剂离子液可以循环使用，但一次性投资高。

活性焦法具有脱硫效率较低，一次性投资较高等特点。石灰石排控半干法主要优点是节水节电，节约用地，适用于含硫量低的烟气，然而需要增加除尘装置，且副产品石膏的品质不高，一般抛弃。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种设备投资成本低、操作简单、运行可靠且能提高冶炼烟气中SO2、NOX脱除效率的氧化锌联合脱硫脱硝系统。

本发明的另一个目的是为了提供一种氧化锌联合脱硫脱硝方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种氧化锌联合脱硫脱硝系统，包括脱硫脱硝吸收系统、氧化锌浆液制备系统、氢氧化钠溶液制备系统和氧化锌脱硫浆液过滤系统，

所述脱硫脱硝吸收系统包括脱硫塔，所述脱硫塔从下向上依次为氧化锌浆液喷淋段、氢氧化钠喷淋段、电除雾器段和烟囱，所述氧化锌浆液喷淋段包括位于脱硫塔内底部的氧化锌浆液循环槽以及位于氧化锌浆液循环槽上方的氧化锌浆液喷头，所述氧化锌浆液喷头通过氧化锌循环管道与氧化锌浆液循环槽连接且氧化锌循环管道上设有氧化锌循环泵，所述氧化锌浆液喷头的上方设有第一除雾器，所述氧化锌浆液喷淋段的脱硫塔侧壁上设有烟气进口且烟气进口与烟气进管连接，所述烟气进管上安装有增压风机，所述氢氧化钠喷淋段包括氢氧化钠喷头以及位于氢氧化钠喷头上方的第二除雾器，所述氢氧化钠喷头通过氢氧化钠循环管道与亚钠循环槽连接，所述氢氧化钠循环管道上设有亚钠循环泵，所述亚钠循环槽与氢氧化钠喷淋段的底部连接；

所述氧化锌浆液制备系统包括氧化锌料仓、配浆槽和供浆泵，所述氧化锌料仓与配浆槽连接，所述配浆槽上设有硫酸锌滤液进液管和工艺水进水管且配浆槽通过供浆泵与位于氧化锌浆液喷淋段的脱硫塔侧壁连接；

所述氢氧化钠溶液制备系统包括碱液槽和送碱泵，所述碱液槽通过送碱泵与亚钠循环槽连接；