[发明专利]一种扭扣定位装置在审
申请号: | 201711206295.8 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN109837658A | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 李跃民 | 申请(专利权)人: | 李跃民 |
主分类号: | D05B3/22 | 分类号: | D05B3/22;D05B69/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710000 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定位装置 减速电机 下段钢管 钢杆 转扣 钢管 上段钢管 同步轮 气缸 压扣 定位准确 缝纫设备 上下运动 上端 同步带 旋转能 纽扣 套在 | ||
本发明属于缝纫设备领域,更具体地说,特别涉及一种扭扣定位装置。一种扭扣定位装置,扭扣定位装置包括压扣气缸,减速电机和转扣杆,压扣气缸设于转扣杆右上端用于控制其上下运动,所述转扣杆包括钢杆和套在所述钢杆外的钢管,所述钢管内径与所述钢杆直径相同,所述钢管包括上段钢管和下段钢管,下段钢管旋转能带动上段钢管旋转,所述下段钢管的管身上安装有能带动其旋转的同步轮,同步轮通过同步带连接减速电机。其优点是:采用减速电机带动纽扣旋转,成本低,可靠性高且定位准确,操作简单。
技术领域
本发明属于缝纫设备领域,更具体地说,特别涉及一种扭扣定位装置。
背景技术
我国是服装生产大国,由于近年来人力及物料成本的不断上涨,服装这一劳动密集型产品的生产面临巨大的压力,因此很多服装生产企业寻求自动化程度较高的生产设备,以代替旧的生产工艺中通过人工完成的工作。在服装生产过程中纽扣的缝制工序中,现在基本上都采用钉扣机来代替手工钉扣,但是钉扣机的送料部分实现自动操作难度较大,其中如何解决纽扣向钉扣机的自动转运,机构间的物料交接,同时保证定位精度是一大难题。虽然目前也有自动送扣钉扣机在行业内应用,但其性能单一,适用纽扣种类较少,且机械结构复杂,操作不稳定,价格昂贵,在国内市场难以得到大范围的推广使用,因此眼下多数服装生产企业主要还是通过工人手工喂扣,在整个钉扣的过程中,操作工的手、脚都需要高度协调,精神高度集中,因而操作十分繁锁,劳动强度很大,存在很大的安全隐患,且效率低下,能耗高,此外对工人技能水平要求也较高。
目前,送扣机在扭扣定位方面急需改善。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足提供一种扭扣定位装置,采用减速电机带动纽扣旋转,成本低,可靠性高且定位准确,操作简单。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种扭扣定位装置,扭扣定位装置包括压扣气缸,减速电机和转扣杆,压扣气缸设于转扣杆右上端用于控制其上下运动,所述转扣杆包括钢杆和套在所述钢杆外的钢管,所述钢管内径与所述钢杆直径相同,所述钢管包括上段钢管和下段钢管,下段钢管旋转能带动上段钢管旋转,所述下段钢管的管身上安装有能带动其旋转的同步轮,同步轮通过同步带连接减速电机。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以作如下改进:
进一步的,上段钢管和下段钢管的相邻的管口处均设有相互配合的缺口,下段钢管旋转能通过所述缺口带动上段钢管旋转。
进一步的,所述转扣杆下端包裹有橡胶皮套。
进一步的,所述橡胶皮套表面由凹凸不平的纹路。
进一步的,所述转扣杆和压扣气缸之间设有压扣弹簧。
与现有技术相比本发明的有益效果为:
本发明提高通过采用独特的转扣杆结构,并通过减速电机来带动转扣杆旋转从而调节纽扣旋转,与传统的步进电机相比,采用的结构更简单,转动纽扣速度慢,调节更加精准,稳固耐用同时成本更加低廉。
附图说明
图1为本发明实施例所述的扭扣定位装置连接的结构示意图;
图2为本发明实施例所述的转扣杆的结构示意图;
其中,1-压扣气缸,2-转扣杆,3-减速电机,4-同步轮,5-同步带,6- 橡胶皮套,7-压扣弹簧,8-上段钢管,9-缺口,10-下段钢管,11-钢杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据权利要求书和下面的说明,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例
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