[发明专利]一种清砂机

说明书

技术领域

本发明涉及铸造领域，具体是一种清砂机。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

现有的由砂型铸造的工件，需要对其进行除砂，一般的方法有人工实用高压水枪进行冲洗，该方式清洗方式效率低，且占用较多的空间。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的就是提供一种清砂机，可对工件进行除砂，可提高清洗效率，且避免水流飞溅，节约了工作空间。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种清砂机，它包括有机架、支撑臂、平板、滑轨、滑动板、升降螺杆、喷砂头和水箱，所述平板上设置有若干个通孔，所述平板通过所述升降螺杆固接在所述机架上，所述滑轨固接在所述机架上，所述滑动板可滑动的安装在所述滑轨上，所述机架下设置有水箱，所述水箱与所述喷砂头连接，所述喷砂头固接在所述支撑臂上，所述喷砂头的喷头朝下，所述滑动板上设置有固定装置。

进一步，所述固定装置包括有带孔的固接件和限位带，所述限位带的一端与所述滑动板固接，所述限位带的另一端穿设所述固接件的孔，所述固接件的侧端设有用于紧固限位带的螺栓。

进一步，所述喷砂头通过导轨滑动连接在所述支撑臂。

进一步，所述机架一侧设置有长杆，所述长杆端面上设置有滑槽，所述长杆上设置挡板，所述挡板与所述滑槽间隙配合。

进一步，所述水箱上设置有高压空气压缩机水泵，所述喷砂头通过所述高压空气压缩机水泵与所述水箱连接。

进一步，所述机架包括有立柱和托板，所述托板底端固接有四个立柱，所述立柱底端固接有垫板，所述支撑臂与所述托板固接。

进一步，所述水箱底端固接有防潮板。

由于采用上述技术方案，本发明具有如下的优点：通过在平板上设置有若干个通孔，所述平板通过所述升降螺杆固接在所述机架上，所述滑轨固接在所述机架上，所述滑动板可滑动的安装在所述滑轨上，所述机架下设置有水箱，所述水箱与所述喷砂头连接，所述喷砂头固接在所述支撑臂上，所述喷砂头的喷头朝下，所述滑动板上设置有固定装置。可提高清洗效率，且避免水流飞溅，节约了工作空间。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下。

图1为清砂机的结构示意图。

图2为清砂机去除挡板的结构示意图。

图3为清砂机的俯视结构示意图。

图中：1.机架；101.立柱；102.托板；2.支撑臂；3.平板；4.滑轨；5.滑动板；6.升降螺杆； 7.喷砂头；8.水箱；9.限位带；10.螺栓；11.导轨；12.挡板；13.防潮板；14.固接件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如附图1至图3所示，一种清砂机，包括有机架1、支撑臂2、平板3、滑轨4、滑动板5、升降螺杆6、喷砂头7和水箱8，所述平板3上设置有若干个通孔，所述平板3通过所述升降螺杆6固接在所述机架1上，设置升降螺杆6可调节平板3的倾斜度，便于流水。所述滑轨4固接在所述机架1上，所述滑动板5可滑动的安装在所述滑轨4上，所述机架1下设置有水箱8，所述水箱8与所述喷砂头7连接，所述喷砂头7固接在所述支撑臂2上，所述喷砂头7的喷头朝下，所述滑动板5上设置有固定装置。所述固定装置包括有带孔的固接件14和限位带9，所述限位带9的一端与所述滑动板5固接，所述限位带9的另一端穿设所述固接件14的孔，所述固接件14的侧端设有用于紧固限位带的螺栓10。所述喷砂头7通过导轨11滑动连接在所述支撑臂。可实现喷砂头7在支撑臂上进行滑动，可对多个位置进行冲砂。

所述机架1一侧设置有长杆，所述长杆端面上设置有滑槽，所述长杆上设置挡板12，所述挡板12与所述滑槽间隙配合。可阻挡砂随着水流溅射，且可滑动安装或取下。

所述水箱8上设置有高压空气压缩机水泵，所述喷砂头7通过所述高压空气压缩机水泵与所述水箱8连接。通过高压水流进行除砂冲洗。