[发明专利]一种混凝土试件耐久性试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土试件耐久性试验技术领域，具体是一种混凝土试件耐久性试验装置。

背景技术

混凝土结构由于耐久性不足而导致混凝土结构过早失效破坏、寿命缩短的事故却不断增多，尤其是大坝、道路、桥梁、港口等重大工程以及高层建筑物未达到设计年限就破坏的事故时有发生造成巨大经济损失和人员伤亡。实际工程混凝土的耐久性应该是在应力与不同环境共同作用下运行的，单一因素作用下的耐久性研究难以真实地反映客观实际，混凝土的耐久性是多因素，至少是双因素共同作用的结果。因此，根据工程实际中混凝土所处环境、气候和荷载情况，将影响耐久性的主要因素进行合理组合，系统开展双重或多重破坏因素作用下混凝土耐久性研究，量化因素与因素间的交互作用，是当前混凝土学科的重大科学技术与理论难题，目前已引起国际学术界广泛和高度重视，其研究成果将对混凝土结构耐久性设计及其寿命预测产生重大影响。研究混凝土在双重和多重破坏因素作用下的耐久性问题，首要任务就是要建立能够进行同时考虑2个或以上破坏因素的试验方法体系。

在实际工程中，结构混凝土均是在承载状态下工作和运行的。因此，研究荷载与其它破坏因素共同作用下混凝土耐久性具有重要的理论研究意义和广泛的工程应用价值。对于跨河大桥、跨江大桥、跨海大桥等重大工程，混凝土桥墩的耐久性受到多方面的影响，特别是混凝土渗水、桥体震动、桥体载荷的影响最为严重。因此，目前需要一种针对混凝土试件在此类环境下进行耐久性试验的装置，对工程施工时提供科学数据。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土试件耐久性试验装置，它能够在混凝土渗水、震动、应力载荷的综合环境下对混凝土试件进行耐久性试验，能够对跨河大桥、跨江大桥、跨海大桥等重大工程施工提供科学数据。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种混凝土试件耐久性试验装置，包括振动平台、动力机构总成、试验装置总成和控制系统总成，所述振动平台底面设有振动电机，所述动力机构总成转向电机、转向支架和电动液压缸，所述转向电机与转向支架底端传动连接，所述电动液压缸设置在转向支架顶部末端，所述试验装置总成包括环境模拟筒、两侧支杆、下压板和上压板，所述环境模拟筒位于下压板底部，所述下压板、上压板在两侧支杆上自由滑动，所述下压板底部设有加载柱，所述加载柱与下压板之间设有压力传感器，所述下压板与上压板之间设有限位套筒，所述限位套筒外围套有弹簧，所述上压板顶部设有与两侧支杆螺纹连接的螺母，所述振动电机、转向电机、电动液压缸、压力传感器均通过导线与控制系统总成连接。

所述试验装置总成以振动平台中心位置为圆心环形阵列设有4～8个。

所述环境模拟筒至少能够盛放4个混凝土试件。

所述振动平台上还设有报警装置，所述报警装置与控制系统总成连接。

所述下压板底部设有与加载柱相适应的柱槽，所述压力传感器设置在柱槽槽底。

所述振动平台顶部设有与转向支架的竖杆相适应的滚动轴承。

所述振动平台底部设有电机箱，所述电机向底部设有控制箱，所述转向电机设置在电机箱内，所述控制系统总成设置在控制箱内。

所述转向支架远离电动液压缸的一侧设有配重块。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

环境模拟筒内放有液体，液体根据跨河大桥、跨江大桥、跨海大桥的水质选择性倒入，使之能够更好地模拟渗水环境。振动电机带动振动平台震动，能够通过调节振动电机来调节振动平台的振动频率、振幅，用来模拟震动环境。电动液压缸通过过上压板施压，其压力依次通过上压板、限位套筒、下压板、加载柱最终施加到环境模拟筒内的混凝土试件上，其压力传感器采集的压力数据传送到控制系统总成，后续用控制系统总成对整个装置进行控制操作。通过使用本装置能够在混凝土渗水、震动、应力载荷的综合环境下对混凝土试件进行耐久性试验，能够对跨河大桥、跨江大桥、跨海大桥等重大工程施工提供科学数据。

附图说明

附图1是本发明具体结构示意图。

附图2是本发明附图1中I部放大图。

附图中所示标号：

1、振动平台；2、控制系统总成；3、振动电机；4、转向电机；5、转向支架；6、电动液压缸；7、环境模拟筒；8、两侧支杆；9、下压板；10、上压板；11、加载柱；12、压力传感器；13、限位套筒；14、弹簧；15、螺母；16、混凝土试件；17、报警装置；18、柱槽；19、滚动轴承；20、电机箱；21、控制箱；22、配重块；23、泄压按钮。

具体实施方式