[发明专利]一种汽车轮毂改色用的可剥喷漆及其制备方法

说明书

本发明属于汽车喷漆技术领域，具体涉及一种汽车轮毂改色用的可剥喷漆及其制备方法。由可剥树脂10‑20％，颜料色粉1‑5％，滑石粉2‑5％，二甲苯20‑25％，120号溶剂油5‑10％，BYK分散剂1‑3％，BYK流平剂0.3‑1％，901消泡剂0.3‑1％，二甲醚35‑45％经备料、搅拌、研磨、混匀、过滤检验、充罐成品配制而成。本发明的可剥喷漆，在选择好颜色后，把汽车表面的水份和油污垢清洁干净就可以直接喷漆，不需要去除旧漆层，漆膜完全自干后，形成柔韧好的漆膜，不会有很强的付着力，如果不需要这种颜色，很容易就能撕下来，再喷上所需的颜色，可解决汽车表面，轮毂表面改变颜色的繁锁工作。

技术领域

本发明属于汽车喷漆技术领域，具体涉及一种汽车轮毂改色用的可剥喷漆及其制备方法。

背景技术

一般的自动喷漆，只能在汽车表面，轮毂表面形成长期的涂层颜色，如果要想改变不同的颜色，需要专业工艺要求，汽车表面脱除旧漆层、打磨和翻新，要专业技术师傅和工艺要求，工序复杂，工作量大和费用都比较高。

发明内容

本发明解决的技术问题是，一般的自动喷漆，只能在汽车表面，轮毂表面形成长期的涂层颜色，如果要想改变不同的颜色，需要专业工艺要求，汽车表面脱除旧漆层、打磨和翻新，要专业技术师傅和工艺要求，工序复杂，工作量大和费用都比较高。

为了解决上述问题，本发明提供一种汽车轮毂改色用的可剥喷漆，选择好颜色后，把汽车表面的水份和油污垢清洁干净就可以直接喷漆，不需要去除旧漆层，漆膜完全自干后，形成柔韧好的漆膜，不会有很强的付着力，如果不需要这种颜色，很容易就能撕下来，再喷上所需的颜色，可解决汽车表面，轮毂表面改变颜色的繁锁工作。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案，一种汽车轮毂改色用的可剥喷漆，由可剥树脂成膜，形成网状可拉伸的柔韧膜，柔韧膜可完全与底材脱离，且不损伤底材。

具体由以下质量分数的组分组成：可剥树脂10-20％，颜料色粉1-5％，滑石粉2-5％，二甲苯20-25％，120号溶剂油5-10％，BYK分散剂1-3％，BYK流平剂0.3-1％，901消泡剂0.3-1％，二甲醚35-45％。其中，可剥树脂属基于苯乙烯、乙烯和二甲苯的线状的高分子聚合物，可形成网状可拉伸的柔韧膜，柔韧膜可完全与底材脱离，且不损伤底材，而且与颜料色粉有很好相溶性，耐候性，光泽好，色彩鲜艳；颜料色粉如：碳黑，钛白粉等，着色力强，用于上色；滑石粉作为填料，可起到骨架作用，降低制造成本同时提高涂料的漆膜硬度，主要能增加产品形状的稳定，增加张力强度、剪切强度、绕曲强度、压力强度、降低变形、伸张率、热膨胀系数；二甲苯能够溶解油漆涂料的树脂，调整油漆的黏和成度；120号溶剂油用作特殊快干油漆和颜料的稀释剂；BYK分散剂可增高触变性，在填充体系中降低流挂倾向，对漆膜的耐水性并无不良影响，当加入到防腐蚀底漆中，能提高其保护性；BYK流平剂能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性，可改善彩漆的渗透性，减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜；901消泡剂可以避免在搅拌过程中因空气的流入而产生气泡；二甲醚作为喷射剂，保证成品的喷涂雾化性好、喷出率高。

其中，901消泡剂是迪高公司，120号溶剂是茂名石化生产。

进一步的，所述可剥树脂为苯乙烯、乙烯和二甲苯的线状的高分子聚合物。用到的可剥树脂属基于苯乙烯、乙烯和二甲苯的线状的高分子聚合物，可形成网状可拉伸的柔韧膜，柔韧膜可完全与底材脱离，且不损伤底材，而且与颜料色粉有很好相溶性，耐候性，光泽好，色彩鲜艳。

一种上述汽车轮毂改色用的可剥喷漆的制备方法，由以下步骤制备而成：由备料、搅拌、研磨、混匀、过滤检验、充罐成品的步骤组成。具体是：

(1)备料：按所述组份重量备料；