[发明专利]一种工业用轴承压铸熔炼炉

说明书

本发明公开了一种工业用轴承压铸熔炼炉，包括主支架，在主支架侧面设有转动支架，且转动支架与熔炼炉相互连接，所述熔炼炉上方设有熔炼炉盖板，且熔炼炉盖板与转动板相互连接，所述熔炼炉盖板顶端设有废气吸盘，其废气吸盘通过升降板与排气软管相互连接，且排气软管顶端安装有升降导向杆，所述第二连接板底端设有固定块，且固定块底端设置有固定支座，所述固定支座连接在主支架上，且固定支座右侧设置有液压缸，所述液压缸与第一连接板相互连接。该工业用轴承压铸熔炼炉，通过将轴承制造所需的金属放置在熔炼炉内，利用液压缸驱动熔炼炉进行转动，使得熔炼炉内的金属液体便捷的倾倒入模具中，确保轴承加工的效率。

技术领域

本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种工业用轴承压铸熔炼炉。

背景技术

压轴厂铸造轴承、滚轴等是用各种铸造方法获得的金属成型物件，在轴承加工的过程中，需要将制造轴承所需的金属熔炼成金属液体，再将金属液体灌注入模具中，现有的轴承加工熔炼装置一般简单的利用熔炼炉将金属进行熔炼，在熔炼完成后，利用手轮驱动熔炼炉转动，使得熔炼炉内的金属液体能够倾倒入模具中，但是由于熔炼炉体积较大、质量较重，人工手动的转动过程中，增加了工人的劳动强度，降低了轴承金属熔炼的效率，并且现有的熔炼装置并未设置熔炼炉盖板和废气排放机构，导致金属熔炼所产生的废气等不能便捷的被排出，工人的现场生产环境较差，现有的废气排放机构的废气吸盘不能根据需要进行升降，难以确保轴承产生的废气被充分高效的吸收排放，不能满足轴承加工熔炼的生产需要，所以急需一种新型的工业用轴承压铸熔炼炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业用轴承压铸熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的现有使用的设计不合理，熔炼炉体积较大、质量较重，人工手动的转动过程中，增加了工人的劳动强度，降低了轴承金属熔炼的效率，并且现有的熔炼装置并未设置熔炼炉盖板和废气排放机构，导致金属熔炼所产生的废气等不能便捷的被排出，工人的现场生产环境较差，现有的废气排放机构的废气吸盘不能根据需要进行升降，难以确保轴承产生的废气被充分高效的吸收排放，不能满足轴承加工熔炼的生产需要的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业用轴承压铸熔炼炉，包括主支架、熔炼炉，其特征在于：所述主支架侧面设有转动支架，与熔炼炉连接，熔炼炉上方设有熔炼炉盖板，与转动板一端连接，在熔炼炉盖板顶端设有的废气吸盘，废气吸盘通过升降板与排气软管连接，在排气软管顶端安装的升降导向杆通过升降丝杆与电机连接；所述转动板另一端与支撑板连接，支撑板与盖板液压缸连接在第二连接板上，在第二连接板底端设有固定块，固定块低端设有固定支座连接在主支架上，在固定支座右侧设置有液压缸，与第一连接板连接。

优选的，所述转动支架与熔炼炉构成水平转动结构，且旋转支架竖直对称设置在主支架的两侧位置处。

优选的，所述第一连接板与液压缸上端铰链连接，其第一连接板另一端与第二连接板上端铰链连接，且液压缸、第一连接板、第二连接板与固定块构成转动结构。

优选的，所述废气吸盘、排气软管、升降板、升降导向杆与升降丝杆通过电机构成升降结构。

优选的，所述升降丝杆与升降板一侧通过螺纹连接，且升降丝杆设置在电机竖直方向输出端上。