[发明专利]一种自乳化型水性醋酸纤维乳液的制备方法及产品

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料成膜物的制备方法，具体涉及一种自乳化型水性醋酸纤维乳液的制备方法及产品。

背景技术

醋酸纤维又名纤维素乙酸酯，属纤维素的酯类衍生物，是涂料的主要成膜物质，醋酸纤维漆具有干燥速度快，硬度高，可打磨、易修补、透水量大，适合大规模施工等优点，传统的醋酸纤维涂料为溶剂型VOC（挥发性有机化合物）含量很高，使用时造成污染带来公害。随着国家环保法规的不断确立以及人们环保意识的不断增强，溶剂型涂料使用越来越受到限制，无毒环保型涂料需求日益增加。

由于醋酸纤维不溶于水，目前，醋酸纤维涂料已处于限用状况，为使其走出困境，就必须对醋酸纤维进行水性化，以硝化纤维为研究对象，制备出性能优良的水性醋酸纤维涂料，使VOC含量低、无污染的水性醋酸纤维涂料生产早日实现。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本发明提供了一种制备自乳化型水性醋酸纤维乳液的制备方法及产品，该方法制备的水性醋酸纤维乳液在保留了传统溶剂型涂料的大部分优点的基础上，具有稳定性高、分散性好，成膜后柔韧性好、附着力高、具有一定的丰满度、耐水性且无污染的优良性能。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种自乳化型水性醋酸纤维乳液的制备方法，包括以下步骤：

1）在氮气保护下，将二月桂酸二丁基锡、二羟甲基丁酸和六亚甲基二异氰酸酯加入反应器中，得反应体系；

其中，所加入的二月桂酸二丁基锡、六亚甲基二异氰酸酯以及二羟甲基丁酸的质量比为0.06:（0.9~1.319）:（0.5~0.746）；

2）将反应体系在40℃~45℃下恒温反应1h，然后升温至70℃，加入用丁酮和乙酸甲酯溶解的醋酸纤维溶液，恒温反应2h，其中，所加入的丁酮和乙酸甲酯溶解的醋酸纤维与步骤1.1）中加入的六亚甲基二异氰酸酯的质量比（3.6~3.8）：（0.9~1.319）；

3）将反应液降温至40℃，调节反应液pH值=8~9，反应30min~40min，并降至室温，然后在搅拌下向反应液中逐滴加入去离子水，当去离子水加完之后在3000rpm再高速搅拌30min即得自乳化型水性醋酸纤维乳液；其中，水的加入量是按照每加入的（0.9~1.319）g六亚甲基二异氰酸酯来计算的，加入50mL水计算；

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过在醋酸纤维上引入了亲水基团制得自乳化型水性醋酸纤维乳液，该制备工艺简单，制得的水性醋酸纤维乳液克服了传统溶剂型醋酸纤维涂料对空气污染等缺点，同时具有稳定性高、贮存稳定性好、柔韧性好、附着力强、具有一定的丰满度、耐黄变、无污染等优良性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步阐述，但是本发明不局限于以下实施例。

实施例1：

1）自乳化型水性醋酸纤维乳液的制备：

1.1）在氮气保护下，将0.006g二月桂酸二丁基锡、1.21g六亚甲基二异氰酸酯（HDI）、 0.586g二羟甲基丁酸（DMBA）加入装有搅拌器、回流冷凝管、通有氮气的四口烧瓶中，得反应体系。

1.2）将反应体系在40℃下恒温反应1h，然后升温至70℃，加入丁酮和乙酸甲酯溶解的醋酸纤维溶液3.8g，恒温反应2h，得反应液。

1.3）将反应液降温至40℃，加入三乙胺调节反应液的pH=8，反应30min后，降至室温，然后在300 rpm的搅拌速度下向反应液中加入50mL的去离子水，去离子水加完之后在3000rpm高速搅拌30min，使分散均匀，出料，即得自乳化型的水性醋酸纤维乳液。

实施例2：

1）自乳化型水性醋酸纤维乳液的制备：

1.1）在氮气保护下，将0.006g二月桂酸二丁基锡、1.21g六亚甲基二异氰酸酯（HDI）、 0.639g二羟甲基丁酸（DMBA）加入装有搅拌器、回流冷凝管、通有氮气的四口烧瓶中，得反应体系。

1.2）将反应体系在40℃下恒温反应1h，然后升温至65℃，加入丁酮和乙酸甲酯溶解的醋酸纤维溶液3.7g，恒温反应2h，得反应液。

1.3）将反应液降温至40℃，加入三乙胺调节反应液的pH=8，反应30min后，降至室温，然后在300 rpm的搅拌速度下向反应液中加入50mL的去离子水，去离子水加完之后高速搅拌30min，使分散均匀，出料，即得自乳化型的水性醋酸纤维乳液。

实施例3：

1）自乳化型醋酸纤维乳液的制备：