[发明专利]SNCR脱硝双流体稳压耐热喷枪

说明书

本发明属于SNCR脱硝设备技术领域，具体涉及SNCR脱硝双流体稳压耐热喷枪，SNCR脱硝双流体稳压耐热喷枪，包括内喷管、内喷管外部的外喷管，内喷管前端设有内喷嘴，外喷管前端设有罩设在内喷嘴外部的外喷嘴，外喷嘴前端设有配合内喷嘴的开口，外喷管后部设有压缩空气进口，内喷管后部设有还原剂入口，外喷管靠近外喷嘴处设有球型的容气室，容气室前端外喷管内径小于容气室后端外喷管内径,外喷管外表面设有耐热层，耐热层底部为隔热层，喷射压力稳定持续，雾化效果更好，喷枪耐热性好，使用寿命长。

技术领域

本发明属于SNCR脱硝设备技术领域，具体涉及SNCR脱硝双流体稳压耐热喷枪。

背景技术

SNCR工艺是脱硝应用最广泛的技术，大多采用氨水或者使用尿素通过溶解后变成溶液作为还原剂，在900℃左右的温度范围内将氨水均匀分布在烟道内，在高温环境下快速完成化学反应，将NOx分解生成氮气和水。脱硝效率可以达到50～75％，有的甚至高达80％。是目前国际上公认最为成功的脱硝方法。

喷枪的雾化效果是SNCR工艺的核心技术之一，要取得较好的脱硝效果，必须把氨水在合适的温度下、合适的位置处均匀地分布在烟道内，喷枪的雾化效果越好，越容易获得高的脱硝效率。通常喷枪喷射氨水时由于供给压力的变化会导致氨水喷射的效果，致使雾化效果差，SNCR工艺的脱硝效果下降，因此需要对喷枪的的供给压力进行调控。脱硝的温度在850℃～1150℃之间，喷枪长时间处于高温下会导致喷枪温度过高，加速枪体老化，严重影响喷枪的使用寿命，并且影响喷枪的使用雾化效果，导致SNCR工艺的脱硝效果下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供SNCR脱硝双流体稳压耐热喷枪，喷射压力稳定持续，雾化效果更好，喷枪耐热性好，使用寿命长。

本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：

SNCR脱硝双流体稳压耐热喷枪，包括内喷管、内喷管外部的外喷管，内喷管前端设有内喷嘴，外喷管前端设有罩设在内喷嘴外部的外喷嘴，外喷嘴前端设有配合内喷嘴的开口，外喷管后部设有压缩空气进口，内喷管后部设有还原剂入口，外喷管靠近外喷嘴处设有球型的容气室，容气室前端外喷管内径小于容气室后端外喷管内径,外喷管外表面设有耐热层，耐热层底部为隔热层，压缩空气、还原剂分别进入，原剂在内喷嘴的作用下第一次雾化，同时，外喷嘴喷出压缩空气，压缩空气再次使雾化后的还原剂再次雾化，增强雾化效果，压缩空气在外喷管内孔内运动向前流动时，流动至容气室内汇集，由于容气室前后外喷管内径不一致，前端的内径较小，空气压力在容气室内上升，加压后喷出，并且保持一定的压力持续喷出，提高雾化效果，提高脱硝效果，外喷管外部的耐热层具有优良的耐热性，避免喷枪长时间处于1000℃左右的高温环境下的老化，同时隔热层起隔热功能，耐热层使喷枪耐受高温，隔热层将高温隔绝在外，同时保护喷枪免受高温的侵蚀，延长了喷枪的使用寿命。

进一步的，所述的外喷管为整体封装结构，外喷管能够避免内喷管被烟气冲蚀磨损，延长使用寿命。

进一步的，容气室前端外喷管内壁为锥形，锥形较小的一端向前，进一步提高喷出时的速度，提高雾化的效果。

进一步的，所述的耐热层为耐热陶瓷涂层，耐热层厚度为0.3-0.6mm，耐热陶瓷具有优异的耐热性。

进一步的，所述的隔热层为石棉层，隔热层厚度为0.2-0.5mm，石棉具有优异的绝热隔热性。

本发明的有益效果是：采用上述方案，压缩空气、还原剂分别进入，增强雾化效果，压缩空气在外喷管容气室内汇集增压，保持一定的压力，且保持一定的压力持续喷出，提高雾化效果，提高脱硝效果，外喷管外层的耐热层与隔热层结合，最大限度的减少高温对喷枪的侵蚀，延长了喷枪的使用寿命。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。