[发明专利]环保型定期排污扩容器

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保型定期排污扩容器。

背景技术

定期排污扩容器是蒸汽锅炉系统的一个重要设备，简称“定排”。蒸汽锅炉系统中汽包、联箱、连续排污扩容器、除氧器等容易积存污物的设备的低点均需要按照一定的规律向系统外排放污物，这种排放以排水的形式，通过排水带走污物，实现排污。定排是接收这些排水，对这些排水统一处理的设备。这些排水所含污物的质、量各有不同，这些排水的压力、温度、流量也不一样，进入定排的时间也不确定。因而可以看出，定排的来水存在断续性，来水的压力、温度、流量波动大，来水所含污物的质、量波动大，这是定排的特点之一。

定排是与大气直接联通的容器，来水进入定排后，由于压力能、动能的释放，热能的转换，将发生闪蒸，一部分水将从液态转化为气态，转化后的蒸汽主要通过排空口排向大气，其他的水将在放出一部分焓值后成为欠饱和水，欠饱和水主要通过废水出口排出。

由于前述定排的特点，在激烈的排水及随后发生的闪蒸、排放过程中，部分液态的水被蒸汽携带，从排空口排出。蒸汽排到大气中，因周边环境温度远低于蒸汽温度，因而蒸汽放热凝结成液态的水滴，水滴在空气中呈现白色。当部分液态的水被蒸汽携带从排空口排出时，由于液态水的密度是蒸汽的近千倍，液态水的量在绝大部分情况下都远远大于蒸汽凝结的量，液态水形成的白色体积远大于蒸汽凝结形成的白色体积。这种现象被称为“白色污染”。

近年来，在减少、消除“白色污染”方面有不少的努力，但效果不大。有些方法是在排空口下采用水喷淋的措施，有些方法是在筒体内设置换热器。这些方法主要从换热的角度寻求解决之道，但都由于水汽在定排中的停留时间太短而不凑效。

现有技术如中国专利CN 204460167U，公开日期2015年7月8日，公开了一种《锅炉用定排扩容器排气回收装置》。该装置想利用水喷淋的方法减少排汽中携带的水分，但实际上效果不是很理想。因为喷淋降温需要水汽存在激烈的传质传热才能实现，由于前述定排来水的各种不确定性和波动，导致来水产生的排汽量变化很大，喷淋降温需要的水必须始终维持在最大排汽量的对应水喷淋状态，才能保证喷淋效果。而此种状态的设备规模及其投资、运行中电力及水飘散的损耗都是很大的，相对于不定期地排污水的治理，经济效益是不好的。

发明内容

为了解决现有定排装置回收水蒸气不利的问题，本发明提供了一种环保型定期排污扩容器，该环保型定期排污扩容器中设置了折流板，利用折流板增大与水蒸气的接触面积，使液滴在折流板的表面沾附，形成大的液滴，利用水的表面张力和大水滴的重力作用克服排汽的曳力，减少液态水的排空。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保型定期排污扩容器，包括从外向内依次套设的外壳体、导流筒和排空筒，排空筒的上端位于外壳体外，排空筒的下端位于导流筒的上端内，导流筒位于外壳体内，外壳体的侧壁上设有排污水入口，外壳体的下部设有排污水出口，外壳体和导流筒之间设有折流板，折流板位于排污水入口的上方。

外壳体为两端封闭的筒状结构，导流筒和排空筒为均为两端开放的筒状结构，外壳体、导流筒和排空筒均呈直立状态，排空筒与导流筒之间形成环形空腔，导流筒与外壳体之间形成环形空腔。

外壳体的中心线、导流筒的中心线和排空筒的中心线重合，外壳体的侧壁含有从上向下依次设置的顶壁、侧周壁和底壁，排污水入口位于外壳体的侧周壁，排污水入口位于外壳体的底壁。

导流筒和排空筒之间套设有旋流叶片，旋流叶片与排空筒的外表面连接固定，旋流叶片与导流筒的内表面之间存在间隙。

导流筒含有从上向下依次连接的大径段、过渡段和小径段，大径段的内径大于小径段的内径，过渡段呈圆锥台形，沿竖直方向，大径段的长度大于小径段的长度。

沿竖直方向，排空筒的下端与大径段的中部相对应，排污水入口与过渡段相对应，折流板位于大径段的上部和外壳体之间。

外壳体和导流筒之间设有多个折流板，折流板呈筒状结构，多个折流板在外壳体和导流筒之间从外向内依次套设，相邻的两个折流板之间形成环形空腔。

每个折流板的中心线均与导流筒的中心线重合，折流板被导流筒的中心线所在的平面所截得到的图形为波浪线形或锯齿形。

所述环保型定期排污扩容器内设有存储水，导流筒的下端位于存储水的水位以下，排污水入口位于存储水的水位以上，排污水出口外连接有排污管道，排污管道上连接阀门和倒U型管，倒U型管含有依次连接的第一竖直段、水平段和第二竖直段，阀门位于该第一竖直段和第二竖直段的下端之间，沿竖直方向，倒U型管的水平段位于位于存储水的水位以上。