[发明专利]一种水下声学复合材料及制造方法

权利要求书

1.一种水下声学复合材料，包括耐压吸声泡沫材料和纤维增强材料，

所述的耐压吸声泡沫材料的组成如下：

所述的环氧树脂作为粘接剂，选自双酚A型或脂环族型；

所述的橡胶填料选自丁基橡胶或丁腈橡胶；用量不为0；

所述的吸声填料采用蛭石粉；

所述的空心填料选用空心玻璃微珠，粒径在20-120μm；

所述的发泡剂选用偶氮二甲酰胺、2,2'-偶氮二异丁腈、重氮胺基苯，选用一种或几种；

所述的固化剂选自多元胺型、改性胺型、酸酐型；

所述的促进剂选自DMP-30、三乙醇胺；

所述的偶联剂选用硅烷类偶联剂；

所述的表面活性剂选自脱水山梨醇单月桂酸酯、聚二甲基硅氧烷-聚氧化烯烃共聚物或环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物；

所述的纤维增强材料包括纤维增强层和树脂体系，所述的纤维增强层选自下列一种或几种：单轴向、双轴向或多轴向的碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、杂交纤维布；所述的树脂体系是环氧树脂；

水下声学复合材料的制造方法如下：

步骤一：制备出耐压吸声泡沫材料长方体模块，切下一块厚度5cm的长方形板；

步骤二：在吸声泡沫材料长方体模块上均匀开出梯形锥；

步骤三：将厚度5cm长方形板粘接在完成步骤二后的长方体模块上；

步骤四：在完成好步骤三的耐压吸声泡沫材料表面进行沟槽处理，使不完全光滑，然后铺设增强纤维层，根据结构设计需要铺设增强纤维层若干层，并依次铺上脱模布、导流布，最后用真空袋将其密封，在抽真空的过程中，将环氧树脂注入真空袋内，并沿导流布分布、流动而浸渍纤维增强层，当树脂浸渍到耐压吸声泡沫材料表面分布的沟槽后，固化成型；

步骤五：待完全固化成型，即制得兼具强度和吸声性能的水下声学复合材料。

2.根据权利要求1所述的水下声学复合材料，其特征在于，所述的耐压吸声泡沫材料的制备方法：首先按配方比例将环氧树脂与橡胶填料在80℃混合均匀制成预混料，将其中一半的预混料与吸声填料、一半的空心填料和偶联剂混合均匀得A料，将另一半的预混料与发泡剂、表面活性剂、一半的空心填料和偶联剂混合均匀得B料，最后将A料和B料混合均匀后，在搅拌下快速加入固化剂和促进剂，全部混合好后，注入模具中进行发泡固化成型，得到闭孔结构的耐压吸声泡沫材料。

3.根据权利要求1所述的水下声学复合材料，其特征在于，所述步骤三中，所述的粘接是采用环氧粘接剂进行粘接。