[发明专利]一种用于三片锯的自动线板料伺服校正装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及锯床，特别是一种用于三片锯的自动线板料伺服校正装置。

背景技术

三片锯利用三个锯片组合后同时对板料进行加工，一次性将板料分为多块。在三片锯生产领域，板料加工前需要对板料的位置进行精确校正，以避免误差导致的材料损失。现有技术中，板料校正方式一般采用固定式校正机构或人工校正，这些校正方式存在调节不灵活、更换时间长等缺点，从而导致板料加工效率低、生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供了一种用于三片锯的校正效率高的自动线板料伺服校正装置。

本发明的这种用于三片锯的自动线板料伺服校正装置，包括机架、伺服校正装置和水平设置在机架上的传送带，其中，所述伺服校正装置由驱动系统、校正部和光电检测装置组成，所述伺服校正装置设置在所述传送带一侧并固定连接在所述机架上，所述驱动系统包括伺服电机、直线减速箱和联轴器，所述伺服电机的输出轴和所述直线减速箱通过所述联轴器连接，所述校正部由校正推块、线性滑轨和T型丝杆组成，所述线性滑轨固定于所述T型丝杆上，所述校正推块通过T型丝杆固定于所述驱动系统的直线减速箱前端，所述校正部设置在所述传送带一侧，所述光电检测装置固定设置在所述传送带上方的横梁上并与所述校正部对应设置，所述光电检测装置用于检测板料上的标志线，所述光电检测装置通过信号线与所述伺服电机控制端连接。

进一步的，所述校正部数量为两个，分别设置在所述传送带的前后两端。

进一步的，所述光电检测装置与所述伺服电机控制端之间采用无线连接。

进一步的，所述自动线板料伺服校正装置包括一根以上的所述横梁，所述横梁并排设置在所述传送带的上方。

进一步的，所述横梁上固定设置有一个以上的位置固定板，所述位置固定板上固定有一个所述光电检测装置。

本发明的工作原理是：当板料通过传送带输送到预定位置后，位于传送带前端的光电检测装置检测板料前端的标志线，并通过伺服电机控制前端校正部通过校正推块推动板料前端，当前端光电检测装置检测到板料前端标志线到达预定位置时，发出信号给伺服电机，使前端校正部停止动作。同时位于后端的光电检测装置检测板料后端标志线，并通过伺服电机控制后端校正部通过校正推块推动板料后端，当后端光电检测装置检测到板料后端标志线到达预定位置时，发出信号给伺服电机，使后端校正部停止动作，实现对板料的精确校正。

本发明和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本发明通过设置在传送带上方横梁上的多个光电检测装置，多点检测板料上的标志线并通过伺服电机控制对应校正部对板料进行校正，实现了生产过程中板料的自动精确校正，装置调节灵活简便，成本低廉、定位精准。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图。

图2是本发明的主视结构示意图。

图3是本发明的左视结构示意图。

图4是本发明的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例1:

如图1至图4所示，本发明的这种用于三片锯的自动线板料伺服校正装置，包括机架8、伺服校正装置5和水平设置在机架8上的传送带1，伺服校正装置5由驱动系统2、校正部3和光电检测装置4组成，伺服校正装置5设置在传送带1一侧并固定连接在机架8上，驱动系统2包括伺服电机20、直线减速箱21和联轴器22，伺服电机20和直线减速箱21通过联轴器22连接，校正部3由校正推块30、线性滑轨31和T型丝杆32组成，线性滑轨31固定于T型丝杆32上，校正推块30通过T型丝杆32固定于驱动系统2的直线减速箱21前端，校正部3设置在传送带1一侧，光电检测装置4固定设置在传送带1上方的横梁6上并与校正部3对应设置，光电检测装置4用于检测板料上的标志线，光电检测装置4通过信号线与伺服电机20的控制端连接。