[发明专利]适用于苯乙烯蒸汽过热炉用扁平焰超低NOx排放燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及石油化工苯乙烯蒸汽过热炉用燃烧器设备，特别涉及一种适用于苯乙烯蒸汽过热炉用扁平焰超低NOx排放燃烧器。

背景技术

目前绝大多数燃烧器都很难适应高温炉，比如苯乙烯装置蒸汽过热炉炉膛温度大于1000°C, 高温炉对燃烧器喷枪及喷头的寿命都有较大的影响，并且高温不利于抑制NOx生成。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术对高温炉影响喷枪和喷头寿命，不利于抑制NOx生成的不足，提供一种能耐高温炉、火焰成型好、能有效抑制NOx生成的适用于苯乙烯蒸汽过热炉用扁平焰超低NOx排放燃烧器。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种适用于苯乙烯蒸汽过热炉用扁平焰超低NOx排放燃烧器，包括燃烧器主体、燃气枪部分、尾气枪部分、长明灯。所述燃烧器主体的顶部设有火盆砖。所述燃烧器主体与所述火盆砖相连通。所述燃烧器主体的侧面设有调风机构。所述燃烧器主体的底部设有观火孔和点火孔。

所述火盆砖外部呈长方体结构。所述火盆砖内平行设置有三个腔室。所述三个腔室都与所述燃烧器主体相连通。所述火盆砖内两侧的腔室对称。所述火盆砖内两侧腔室的侧向剖面顶部的火口位置有向内的收口，形成内八字结构，且两侧腔室中的每个腔室的正向剖面的上端都形成喇叭结构。所述火盆砖内中间腔室的侧向剖面的上端形成外八字结构。

所述尾气枪部分包括尾气气包集合管、二根尾气枪管、二个尾气烧嘴喷头。

所述尾气烧嘴喷头设置在所述尾气枪管的顶部，且一根尾气枪管对应一个尾气烧嘴喷头。所述长明灯的一端穿过所述燃烧器主体的底部伸进所述火盆砖中间腔室的中部，所述二根尾气枪管顶部那端穿过所述燃烧器主体的底部伸入所述火盆砖中间的腔室内，另一端与所述尾气气包集合管相连，且所述二根尾气枪管分布在所述长明灯的两侧。

所述燃气枪部分包括燃气气包集合管、二根燃料气枪管、二组燃料气烧嘴喷头。

所述燃料气烧嘴喷头设置在所述燃料气枪管的顶部，且一组燃料气烧嘴喷头对应一根燃料气枪管。所述二根燃料气枪管顶部那端穿过所述燃烧器主体的底部分别伸进所述火盆砖两侧的腔室内，另一端分别与所述燃气气包集合管相连，且所述二组燃料气烧嘴喷头分别分布在所述尾气烧嘴喷头的两侧。所述燃料气烧嘴喷头高于所述尾气烧嘴喷头。

在其中一个实施例中，每组所述燃料气烧嘴喷头包括2～6个燃料气烧嘴喷头。

在其中一个实施例中，所述二组燃料气烧嘴喷头的喷射角度对称。

在其中一个实施例中，所述燃气枪部分还包括二个小集合管。所述二个小集合管分别设置在所述二根燃料气枪管的顶部。一组所述燃料气烧嘴喷头对应一个小集合管，每个所述燃料气烧嘴喷头都与与之对应的小集合管相连通。

在其中一个实施例中，所述燃烧器主体包括从内到外依次设置的内筒、陶瓷纤维棉、外筒，所述内筒上冲小圆孔。

在其中一个实施例中，所述内筒和外筒之间设有消音板。

在其中一个实施例中，所述调风机构远离所述燃烧器主体的那端设有消音罩。

在其中一个实施例中，每个所述燃料气烧嘴喷头都通过活接头与与之对应的小集合管相连通，方便拆卸。

在其中一个实施例中，所述燃气气包集合管上设有进气接头或法兰，所述尾气气包集合管上也设有进气接头或法兰。

本发明的优点及其有益效果：

1、本发明火盆砖内设有三个独立的腔室，将燃料气烧嘴喷头、尾气烧嘴喷头都分布设计在火盆砖内的三个独立的腔室内，首先避免了炉膛内的高温辐射对燃料气枪管、燃料气烧嘴喷头、尾气枪管、尾气烧嘴喷头的影响，能耐高温。

2、本发明是燃料气烧嘴喷头和尾气烧嘴喷头在独立的腔室内燃烧，能避免烧嘴喷头与烧嘴喷头间串烧，能有控制火焰中心温度，从而抑制NOx生成。燃料气烧嘴喷头分布在尾气烧嘴喷头两侧，燃料气烧嘴喷头高于尾气烧嘴喷头，形成了燃料的分级燃烧。三腔室火盆砖内分隔成3个腔室，形成了空气的分级，有利于控制燃烧温度。综上所述，本发明实现了超低NOx排放。

3、三腔室火盆砖能用两种或两种以上的燃料气混烧，实现了多燃料燃烧。

4、本发明包括小圆孔、陶瓷纤维棉、消音板、消音罩，可以强化消音，降低噪音。

附图说明

图1为本发明的侧向剖视图。

图2为本发明的主局部剖视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明火盆砖的侧视图。

图5为本发明图4中的A-A剖视图。