[发明专利]褶皱型筒状过滤袋生产设备

说明书

本发明公开了一种褶皱型筒状过滤袋生产设备，包括支撑架、用于传送布袋的送料辊、用于对布袋进行褶皱处理的模具、用于对布袋进行压紧的压紧组件、用于传送布条的上料组件、用于切割布条的切割组件、用于夹取布条并将布条环绕布袋的夹料组件和用于对布袋和布条进行加热的加热组件，所述送料辊、模具、压紧组件、上料组件、切割组件、夹料组件和加热组件沿生产方向依次固定在支撑架内。其可实现布袋的自动褶皱和与布条的自动贴合，大大提高生产效率和产品的合格率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及机械领域，特别是，涉及一种褶皱型筒状过滤袋生产设备。

背景技术

为了增加布袋端口的稳定性，布袋袋口处需要添加布条进行加强。现有技术中，布条的添加一般通过人工完成，即，人工将布袋的袋口处进行褶皱后，将布条缝合或粘合在褶皱后的布袋处。这种方式生产效率低，生产合格率受人为影响大，且成本较高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种褶皱型筒状过滤袋生产设备，其可实现布袋的自动褶皱和与布条的自动贴合，大大提高生产效率和产品的合格率，降低了生产成本。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种褶皱型筒状过滤袋生产设备，包括支撑架、用于传送布袋的送料辊、用于对布袋进行褶皱处理的模具、用于对布袋进行压紧的压紧组件、用于传送布条的上料组件、用于切割布条的切割组件、用于夹取布条并将布条环绕布袋的夹料组件和用于对布袋和布条进行加热的加热组件，所述送料辊、模具、压紧组件、上料组件、切割组件、夹料组件和加热组件沿生产方向依次固定在支撑架内。

优选的，所述送料辊上凹设有容置槽，所述送料辊为两根，两根送料辊平行可转动设置在支撑架上。

优选的，所述模具包括支撑杆和固定在支撑杆一端的模具体，所述支撑杆另一端穿过容置槽固定在支撑架上，所述模具体为圆柱形结构，所述模具体上设置有沿轴向开设的褶皱槽。

优选的，所述褶皱槽为8条，沿模具体周向均匀分布在模具体上。

优选的，所述压紧组件包括第一固定环和设置在第一固定环上的压块和第一气缸，所述压块对应褶皱槽设置，所述第一气缸的输出轴对应模具体相邻两褶皱槽之间的凸起设置。

优选的，所述上料组件包括导料板和设置在导料板上的限位块，所述导料板包括固定部和出料部，所述导料板通过固定部固定在支撑架上，所述导料板的出料部悬置在模具体的上方。

优选的，所述夹料组件包括第二固定环、转动环、固定板和第三气缸，所述第二固定环固定在支撑架上，所述转动环可转动设置在第二固定环上，所述固定板固定在转动环上，所述固定板靠近转动环的内侧设置有第一夹臂，所述第三气缸固定在固定板上，所述第三气缸的输出轴上设置有第二夹臂，所述导料板的出料部位于第一夹臂和第二夹臂之间。

优选的，所述切割组件包括第二气缸和设置在第二气缸输出轴上的热熔切刀，所述第二气缸固定在支撑架上，所述热熔气缸的刀片悬置在导料板出料部和第二夹臂之间。

优选的，所述加热组件包括第三固定环、垂直气缸、水平气缸、固定杆和加热片，所述第三固定环固定在支撑架上，所述垂直气缸固定在第三固定环上，所述水平气缸连接在垂直气缸的输出轴上，所述固定杆一端与水平气缸的输出轴连接，另一端与加热片连接。

优选的，所述加热片顶起时的位置位于模具体相邻两褶皱槽之间的凸起处。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明中，通过送料辊、模具、压紧组件、上料组件、切割组件、夹料组件和加热组件的配合，实现了布袋的自动褶皱以及布袋和布条的加热贴合，大大提高生产效率，保证了产品的合格率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明中褶皱型筒状过滤袋生产设备的结构示意图；