[发明专利]自动甘蔗切割设备

权利要求书

1.一种自动甘蔗切割设备，它包括基座(2)，其特征在于：基座(2)上设有供甘蔗(3)滑动的第一导套(4)，基座(2)上设有用于与甘蔗(3)端部抵紧的定位块(5)，基座(2)上设有用于推动甘蔗(3)抵靠在定位块(5)上的压紧装置，压紧装置与定位块(5)分别位于甘蔗(3)两端；基座(2)上滑动连接有滑台(6)，滑台(6)上设有下刀片(7)，下刀片(7)位于压紧装置与定位块(5)之间，滑台(6)上设有竖杆(8)，竖杆(8)上滑动连接有第二导套(9)，第二导套(9)位于甘蔗(3)上方，第二导套(9)与基座(2)之间设有用于拉动第二导套(9)在竖杆(8)上滑动的传动杆(1)，第二导套(9)上设有用于与下刀片(7)配合的上刀片(10)；基座(2)上设有相互连接的水平导套(11)与竖直导套(12)，水平导套(11)内滑动连接有第一直线齿条(13)，第一直线齿条(13)通过齿轮组件与压紧装置传动，竖直导套(12)内排列有多个传动块(14)，竖直导套(12)内设有用于将传动块(14)逐一推送至水平导套(11)内的推送装置，滑台(6)上设有用于推动传动块(14)从竖直导套(12)移动至水平导套(11)内以带动第一直线齿条(13)滑动的推杆(15)；第一直线齿条(13)与水平导套(11)之间设有用于防止第一直线齿条(13)反向滑动而退回至水平导套(11)内的锁止装置，基座(2)上设有用于驱动滑台(6)在基座(2)上作直线往复移动的动力装置。

2.根据权利要求1所述的自动甘蔗切割设备，其特征在于：传动杆(1)一端与第二导套(9)转动连接，另一端与基座(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的自动甘蔗切割设备，其特征在于：基座(2)上设有用于推动甘蔗(3)抵靠在定位块(5)上的压紧装置是指，基座(2)上设有导向块(16)，导向块(16)通过燕尾槽滑动连接有顶杆(17)，顶杆(17)与定位块(5)分别位于甘蔗(3)两端，顶杆(17)上朝向定位块(5)一端设有盲孔(19)，盲孔(19)内滑动连接有活塞杆(18)，活塞杆(18)上远离甘蔗(3)一端设有平板(20)，活塞杆(18)中部设有第一环形凸起(21)，顶杆(17)上朝向甘蔗(3)一端设有用于与第一环形凸起(21)抵紧或脱离的第二环形凸起(35)；盲孔(19)内设有第一压簧(22)，第一压簧(22)一端与盲孔(19)孔底抵紧，另一端与活塞杆(18)上的平板(20)抵紧；平板(20)外周壁与第一环形凸起(21)外周壁与盲孔(19)内周壁滑动连接，活塞杆(18)上远离平板(20)一端与甘蔗(3)端部抵紧。

4.根据权利要求3所述的自动甘蔗切割设备，其特征在于：第一直线齿条(13)通过齿轮组件与压紧装置传动是指，顶杆(17)上设有第二直线齿条，基座(2)上转动连接有用于与第二直线齿条啮合传动的第一齿轮(23)，第一齿轮(23)与第一直线齿条(13)啮合传动。

5.根据权利要求1所述的自动甘蔗切割设备，其特征在于：竖直导套(12)内设有用于将传动块(14)逐一推送至水平导套(11)内的推送装置是指，竖直导套(12)内沿竖直方向排列有多个传动块(14)，基座(2)在竖直导套(12)下端开口处设有第三导套(24)，第三导套(24)内沿竖直方向滑动连接有压杆(25)，压杆(25)上位于竖直导套(12)内部一端设有用于与传动块(14)抵紧的推块(26)，压杆(25)上套接有第二压簧(27)，第二压簧(27)一端与推块(26)抵紧，另一端与第三导套(24)抵紧。

6.根据权利要求1所述的自动甘蔗切割设备，其特征在于：第一直线齿条(13)与水平导套(11)之间设有用于防止第一直线齿条(13)反向滑动而退回至水平导套(11)内的锁止装置是指，水平导套(11)上转动连接有棘爪(28)，第一直线齿条(13)下表面设有多个凹槽，多个凹槽沿第一直线齿条(13)长度方向等间距排列；棘爪(28)与水平导套(11)之间设有用于拉动棘爪(28)自由端卡接在第一直线齿条(13)凹槽上的锁止拉簧(29)，锁止拉簧(29)一端与棘爪(28)中部转动连接，另一端与水平导套(11)转动连接。

7.根据权利要求1所述的自动甘蔗切割设备，其特征在于：基座(2)上设有用于驱动滑台(6)在基座(2)上作直线往复移动的动力装置是指，基座(2)上设有工作台(30)，滑台(6)通过燕尾槽滑动连接在工作台(30)上，滑台(6)下方设有限位块(31)，工作台(30)上设有供限位块(31)滑动的滑槽(32)，限位块(31)与滑槽(32)上靠近压紧装置一端抵紧或脱离；基座(2)上转动连接有第二齿轮(33)，滑台(6)上设有第三直线齿条，第二齿轮(33)上包括用于与第三直线齿条啮合传动的有齿区域和用于与第三直线齿条脱离的无齿区域；第三直线齿条、第二直线齿条与第一直线齿条(13)三者相互平行，基座(2)上设有用于驱动第二齿轮(33)转动的电机，滑台(6)与工作台(30)之间设有用于拉动滑台(6)上的限位块(31)抵靠在滑槽(32)端部的复位拉簧(34)，复位拉簧(34)一端与滑台(6)转动连接，另一端与工作台(30)转动连接。