[发明专利]一种耐热三元乙丙橡胶卷材

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域，具体涉及一种耐热三元乙丙橡胶卷材。

背景技术

近年来，随着科技的进步和人们环保意识的增强，业界对建筑用橡胶的要求己从以往的单一防水功能开始向长寿命、耐热、耐臭氧老化等多功能方向发展。

三元乙丙橡胶是以乙烯(CH₂＝CH₂)、丙烯(CH₂＝CH-CH₃)为主要单体，经溶液聚合并加入不饱和的第三单体(非共轭二烯烃)制成的三元共聚物，属于饱和碳链橡胶。由于三元乙丙橡胶分子链中没有极性取代基团，空间位阻小，分子链比较柔顺，使得三元乙丙橡胶不仅表现出优良的耐屈挠性、回弹性和耐低温性，同时还具有很好的化学结构稳定性，在高级电缆材料、汽车部件、防水建材等材料的生产中有着广泛的应用。现有技术中，三元乙丙橡胶虽然在防水、耐老化效果上得到了很大的进步，但是其耐热效果仍有较大提升空间，影响三元乙丙橡胶的使用安全，其耐久性比较差，大大降低了其使用寿命。因此，需要技术上的进步，结构上的改进，使三元乙丙橡胶耐热效果更好。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中的不足，提供一种耐热效果好的三元乙丙橡胶卷材。

一种耐热三元乙丙橡胶卷材，由表及里依次为防水层、耐热层和三元乙丙橡胶层。所述三元乙丙橡胶层由以下重量份原料构成：三元乙丙橡胶140～160份，不溶性硫磺20～25份，腐殖酸5～8份，棕榈酸异辛酯2～5份，聚醚砜0.5～3份，聚氯乙烯2.5～5份；所述耐热层由胶粒、无色胶水、粘土和酚醛树脂构成，所述防水层由甲基硅酸钠、甲基硅树脂和防黏隔离膜构成。

优选的，所述三元乙丙橡胶层的最优重量份配比为：三元乙丙橡胶155份，不溶性硫磺22份，腐殖酸6份，棕榈酸异辛酯3.5份，聚醚砜1.5份，聚氯乙烯4份。

进一步的，所述隔热层组分中胶粒、酚醛树脂、粘土和无色胶水的质量比为3～5：2～6：0.5～1.5：1。

优选的，所述防水层组分中甲基硅酸钠和甲基硅树脂的质量比为8～12：7，所述防黏隔离膜的厚度为0.5～2mm。

一种耐热三元乙丙橡胶卷材，其制备工艺如下：1)将三元乙丙橡胶、不溶性硫磺、腐殖酸、棕榈酸异辛酯、聚醚砜和聚氯乙烯混炼、硫化后，通过挤出成型机压制成三元乙丙橡胶层；2)将胶粒、酚醛树脂和无色胶水熔融，加入粘土混合均匀，涂覆于三元乙丙橡胶层表面，用10-30吨压机加压固化，从而在三元乙丙橡胶层表面形成耐热层；3)将甲基硅酸钠和甲基硅树脂于100～120℃下融化，将其涂抹于耐热层表面，再在其表面加压0.5～2mm的防黏隔离膜，由此制备得到所述耐热三元乙丙橡胶卷材。

本发明的三元乙丙橡胶卷材由表及里依次为三元乙丙橡胶层、耐热层和防水层。三元乙丙橡胶层中含有聚醚砜，是一种耐热性能良好的材料，可使得三元乙丙橡胶层本身具备一定的耐热耐老化性能。耐热层的组分中的酚醛树脂和粘土均有优良的耐热性，且耐热层包覆了三元乙丙橡胶层，使得三元乙丙橡胶卷材有着良好的耐热耐老化性能，同时有着良好的延展性。防水层中，甲基硅树脂能够渗透到中生成不溶于水的凝胶体，堵塞橡胶内部空隙，增加密实度，形成可靠的永久性防水层，可延长三元乙丙橡胶的使用寿命；甲基硅酸钠是一种良好的防水抗冻剂，具有疏水性，防止水的侵入，从而使三元乙丙橡胶避免破裂，此外，防水层的存在进一步保护了耐热层，从整体上提高了三元乙丙橡胶卷材的耐热性。

与现有技术相比，本发明所得的三元乙丙橡胶卷材具有优良的耐热耐老化性能，本产品经久耐用，大大延长了其使用寿命。另外，本发明制造成本不高，结构简单，实用性强，适合在相关技术领域推广应用。

具体实施方式

实施例1

一种耐热三元乙丙橡胶卷材，由表及里依次为防水层、耐热层和三元乙丙橡胶层。所述三元乙丙橡胶层由以下重量份原料构成：三元乙丙橡胶140份，不溶性硫磺20份，腐殖酸5份，棕榈酸异辛酯2份，聚醚砜0.5份，聚氯乙烯2.5份；所述耐热层由胶粒、无色胶水、粘土和酚醛树脂构成，其中，胶粒、酚醛树脂、粘土和无色胶水的质量比为3：2：0.5：1；所述防水层由甲基硅酸钠、甲基硅树脂和防黏隔离膜构成，所述防水层组分中甲基硅酸钠和甲基硅树脂的质量比为8：7，所述防黏隔离膜的厚度为0.5mm。