[发明专利]一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑成型工艺

说明书

本发明涉及一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑成型工艺，包括如下步骤：S1回收料制备：将聚丙烯塑料品回收进行清除杂质，在消毒水中浸泡，清洗得到回收聚丙烯；S2粉碎制粒：将S1步骤中回收聚丙烯粉碎后加入助剂混合均匀，挤出制粒得到聚丙烯颗粒；S3注塑筒预热；S4模具预热；S5热熔阶段；S6注塑阶段；S7冷却成型。本发明具有成本低、回收率高、成型率高以及耐温度骤变性能好的优点。

技术领域

本发明涉及回收塑料再加工技术领域，具体涉及一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑 成型工艺。

背景技术

由于房地产业的高速发展，国内对高品质PP管材料的需求很大，目前国内只有燕山石化 的4220、B8101能满足国内规范的管材生产企业的要求，不足部分需要依赖进口，主要进口 产品有北欧化工的RA130E、BASELL的EP332C、大韩油化的RP2400、韩国晓星的R200P和韩国LG的R910等。这类进口聚丙烯特点主要如下:摩尔质量较大，MFR都小于0.5g/10min，摩尔质量大，系带分子多，阻止裂纹扩展的能力就强；其次摩尔质量分布较宽，最好是双峰状 分布，以便于加工生产；最后是采用乙烯或其他α烯烃共聚，提供一定的抗冲击性。

中国作为全球最大的聚丙烯需求市场，吸引了国际石化巨头的目光。从以上的分析不难 看出，欧美日等企业凭借强大的科研及技术实力，牢牢占据进口聚丙烯产品的高端领域；中 东各国则依靠其强大的成本优势，大有后来居上之势；另外，与传统的舶来贸易不同，近年 来沙特在天津、福建的两个合资项目已投产、科威特在湛江的合资项目也已奠基；阿联酋在 广州南沙的原料封装工厂已于去年投产，更是加速了进口聚丙烯对国内市场的渗透。对国内 聚丙烯企业而言，需要尽快进行产业升级，开发有技术含量、性能特别的差异化产品，同时 通过服务了解客户差异化需求，并发现新的需求，还要与下游的大型工厂建立长期战略合作 关系，以便应对未来的挑战。

在当今社会中，对聚丙烯的需求量高，且聚丙烯的应用范围广；将聚丙烯塑料回收利用 将能实现资源在利用。在现有技术中，聚丙烯的回收率低，回收的聚丙烯不易成型且易老化。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑成 型工艺，解决了回收聚丙烯不易成型和易老化的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种利用回收聚丙烯生产聚丙烯的注塑成型工艺，包括如下步骤：

S1回收料制备：将聚丙烯塑料品回收进行清除杂质，在消毒水中浸泡，清洗得到回收聚 丙烯；

S2粉碎制粒：将S1步骤中回收聚丙烯粉碎后加入助剂混合均匀，挤出制粒得到聚丙烯 颗粒；

S3注塑筒预热：将注塑筒第一段、注塑筒第二段、注塑筒第三段以及注塑嘴分别预热；

S4模具预热：安装注塑模具，对上模具和下模具均进行预热；

S5热熔阶段：将S2步骤中的聚丙烯颗粒添加至S3步骤中预热的注塑筒中加热注塑，得 到热熔塑料待用；

S6注塑阶段：将S5步骤中热熔塑料注射至S4步骤中预热的上模具和下模具中，保压 6-8s；

S7冷却成型：将S5步骤中保压之后的塑料板放入冷却水槽中冷却，打开模具得到塑料 板。

回收聚丙烯首先进行消毒，采用75％的乙醇水溶液的消毒杀菌效果好，成本低，避免细 菌或真菌导致聚丙烯塑料板易老化变质；在注塑的过程中进行预加热，减短生产时长，制备 得到的聚丙烯的耐温度骤变性能优良。

进一步地，所述S1步骤中消毒水为75％乙醇水溶液，浸泡时间30-45min。75％乙醇水溶 液的杀菌效果最好。

进一步地，所述S2步骤中助剂与回收聚丙烯的重量比为1：80-100。