[发明专利]一种高效润滑的滑动轴承在审
申请号: | 201711199886.7 | 申请日: | 2017-11-26 |
公开(公告)号: | CN107975536A | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 刘光宇 | 申请(专利权)人: | 成都宁翔机械制造有限责任公司 |
主分类号: | F16C19/50 | 分类号: | F16C19/50;F16C33/58;F16C33/66 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610199 四川省成都市成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 润滑 滑动 轴承 | ||
技术领域
本发明涉及轴承领域,具体为一种高效润滑的滑动轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。现有的滑动轴承大多采用圆球做滚动体,且依靠保持架对圆球的运动进行束缚,在轴承的运动中圆球很容易与外圈和内圈产生大的摩擦,既消耗机油,又损伤轴承的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效润滑的滑动轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效润滑的滑动轴承,包括外圈、轴瓦、固定轴颈、伸缩轴颈和内圈,所述外圈上固定设置有进油孔,所述外圈内壁上固定设置有一层轴瓦,所述固定轴颈和伸缩轴颈上均固定设置有支撑杆,所述固定轴颈通过支撑杆活动设置在外圈的内侧,所述伸缩轴颈活动设置在固定轴颈的内侧,所述伸缩轴颈上固定设置有弹簧,所述固定轴颈和伸缩之间上均固定设置有限定孔,所述内圈通过支撑杆与伸缩轴颈限定距离,所述内圈上固定设置有安装孔。
优选的,所述固定轴颈和伸缩轴颈上的限定孔内均固定安装有滚珠,且限定孔内设置有缓冲层,减小滚珠与限定孔之间的摩擦。
优选的,所述伸缩轴颈上均匀固定设置有多组弹簧,多组且对称的设计防止因为受压过大造成轴颈的损坏。
优选的,所述轴瓦和内圈内侧均固定设置有多组支撑杆。
优选的,所述内圈上固定设置有多组安装孔,所述外圈上设置的进油孔为矩形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在外圈和内圈之间设置两层轴颈,且轴颈通过支撑杆与外圈和内圈之间设置有缓冲距离,减小了运转时的摩擦,有效地扩展了轴承的使用寿命。
2、本发明限定孔上设置有圆形滚珠,圆柱形的设计既减小了滚珠之间运转时的摩擦,又不会与外圈和内圈之间产生接触摩擦,结构简单,使用效果好。
附图说明
图1为本发明一种高效润滑的滑动轴承整体结构示意图;
图2为本发明一种高效润滑的滑动轴承侧面结构示意图。
图中:1-外圈;2-滚珠;3-限定孔;4-固定轴颈;5-安装卡槽;6-伸缩轴颈;7-伸缩弹簧;8-内圈;9-支撑杆;10-进油孔;11-轴瓦。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种高效润滑的滑动轴承,包括外圈1、轴瓦11、固定轴颈4、伸缩轴颈6和内圈8,所述外圈1上固定设置有进油孔10,所述外圈1内壁上固定设置有一层轴瓦11,所述固定轴颈4和伸缩轴颈6上均固定设置有支撑杆9,所述固定轴颈4通过支撑杆9活动设置在外圈1的内侧,所述伸缩轴颈6活动设置在固定轴颈4的内侧,所述伸缩轴颈6上固定设置有弹簧7,所述固定轴颈4和伸缩轴颈6之间上均固定设置有限定孔3,所述内圈8通过支撑杆9与伸缩轴颈6限定距离,所述内圈8上固定设置有安装孔5。
所述固定轴颈4和伸缩轴颈6上的限定孔3内均固定安装有滚珠2,且限定孔3内设置有缓冲层,减小滚珠2与限定孔3之间的摩擦;所述伸缩轴颈6上固定设置有多组弹簧7,多组且对称的设计防止因为受压过大造成轴颈的损坏;所述轴瓦和内圈8的内侧均固定设置有多组支撑杆9;所述内圈8上固定设置有多组安装孔5,所述外圈1上设置的进油孔10为矩形。
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