[发明专利]一种水性树脂加工用搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及水性树脂加工设备技术领域，尤其涉及一种水性树脂加工用搅拌装置。

背景技术

水性树脂取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为代表，可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。水性涂料建筑装修包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆，水性内墙涂料产品的同质化情况严重，产品型号及性能类似，同类企业众多。未来这种低技术型产品会竞相压价。工业涂料，包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理；水性塑胶漆在消费电子产品领域有着广泛的应用等目前水性工业涂料技术难度高，国内拥有技术的企业少，多被国际树脂巨头垄断，为巩固垄断地位巨头与国内个别企业联合研发创新。

然而现有的水性树脂加工用搅拌装置在使用时仍存在不足之处，其在搅拌过程中，难免会存在搅拌不到的死角，现有搅拌装置大多采用螺旋状的搅拌旋叶进行搅拌，而搅拌旋叶宽度有限，在搅拌旋叶接触不到的搅拌仓内壁四周，存在搅拌旋叶多触不到的死角，从而导致搅拌不均，影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性树脂加工用搅拌装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种水性树脂加工用搅拌装置，包括搅拌装置本体和底座，搅拌装置本体的内部设置有搅拌仓，搅拌仓的顶部一端开设有进料口，且搅拌仓的底部中间位置处开设有出料口，搅拌仓的外壁设置有加热板，搅拌装置本体的顶部焊接有电机安装座，电机安装座的顶部通过螺栓固定有驱动电机，且电机安装座的底部固定有液压缸，电机安装座的底部连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧开设有条形槽，且搅拌轴的底端外侧焊接有搅拌旋叶，液压缸的底部连接有推杆，且推杆的底端固定有活塞板，底座焊接在搅拌装置本体的底部，且底座的上方一端固定有加热器。

作为上述技术方案的进一步描述：

底座的底部四个拐角处均焊接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

搅拌旋叶上均匀开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

搅拌轴为中空杆结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

搅拌旋叶共设置有四个，且四个搅拌旋叶绕搅拌轴轴心线等角度均匀分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

通孔随搅拌旋叶厚度与水平面呈30°夹角。

本发明中，首先，在原有的基础上，该搅拌装置将传统的螺旋搅拌旋叶替换成平板状的搅拌旋叶，且在搅拌旋叶上均匀开设有多个通孔，该通孔与水平面具有30°夹角，从而在搅拌时该搅拌旋叶要比传统的搅拌旋叶搅拌的更为细致，通孔30°夹角的设计，更使得不同高度层的树脂相互混合，搅拌更为均匀；其次，该搅拌轴为中空杆，在搅拌轴的内部，设置有一个液压缸，且在液压缸的底部通过推杆连接有一块活塞板，搅拌过程中，液压缸带动活塞板上下做活塞运动，从而带动搅拌仓内形成一个上下翻腾的运动趋势，进而通过冲刷的作用，将搅拌旋叶所触及不到的搅拌仓内壁处的树脂与搅拌仓中心处的树脂混合，解决了传统搅拌旋叶搅拌过程中存在死角的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种水性树脂加工用搅拌装置的结构示意图；

图2为本发明搅拌机构的结构示意图；

图3为本发明电机安装座的结构示意图。

图例说明：

1-搅拌装置本体、2-出料口、3-搅拌仓、4-电机安装座、5-驱动电机、6-液压缸、7-推杆、8-加热器、9-底座、10-进料口、11-加热板、12-支撑腿、13-条形槽、14-活塞板、15-搅拌旋叶、16-通孔、17-搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。