[发明专利]一种3D打印机废料破碎装置

说明书

技术领域

本发明属于3D打印机技术领域，具体涉及一种3D打印机废料破碎装置。

背景技术

三维打印，即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用(比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件。“三维打印”意味着这项技术的普及。三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现。这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了极大的增长，其价格也正逐年下降。3D打印带来了世界性制造业革命，以前是部件设计完全依赖于生产工艺能否实现，而3D打印机的出现，将会颠覆这一生产思路，这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题，任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现。3D打印无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而极大地所缩短了产品的生产周期，提高了生产率。尽管仍有待完善，但3D打印技术市场潜力巨大，势必成为未来制造业的众多突破技术之一。

现有技术的3D打印机存在以下问题：1、市场上的废料破碎装置破碎出来的废料颗粒直径大小差距比较大，规格不统一，影响后续加热融化；2、不具备分拣功能，自动化程度较低，出料的效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D打印机废料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的废料破碎装置破碎出来的废料颗粒直径大小差距比较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3D打印机废料破碎装置，包括工作平台和破碎机箱体，所述工作平台的底部设置有四个均匀分布的万向轮，所述破碎机箱体安装在工作平台的上方，所述破碎机箱体的一侧设置有回收槽，且破碎机箱体的另一侧设置有储料槽，所述破碎机箱体的顶部设置有电动吸气泵和进料口，所述电动吸气泵安装在进料口的一侧，所述电动吸气泵与进料口之间设置有运输管道，所述电动吸气泵与回收槽之间设置有运输管道，所述运输管道安装在回收槽的上方，所述破碎机箱体的内部安装有刀片，所述刀片的一侧设置有电机，所述电机安装在破碎机箱体的一侧，所述电机的下方设置有缓冲座，所述缓冲座安装在支撑架的上方，所述支撑架安装在破碎机箱体的一侧，所述刀片的下方设置有两个相互对称的导流板，所述导流板的下方设置有两个碾压齿轮，所述碾压齿轮的下方设置有第一出料板，所述第一出料板上设置有均匀分布的通孔，所述第一出料板的靠近回收槽的一侧设置有出料口，所述第一出料板的下方设置有第二出料板，所述第二出料板靠近储料槽的一侧设置有出料口，所述破碎机箱体的正面设置有观察窗和电控箱，所述观察窗安装在电控箱的上方。

优选的，所述刀片通过转轴连接在电机上。

优选的，所述缓冲座通过紧固螺丝安装在支撑架上。

优选的，所述导流板与破碎机箱体的连接方式为焊接。

优选的，所述第一出料板和第二出料板与破碎机箱体的连接方式均为卡合连接。

优选的，所述电控箱与电动吸气泵和电机的连接方式均为电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过一次削切和一次碾压，可将废料破碎成更加细小的颗粒物，并通过筛选将大颗粒物剔除进行再次的回收处理，如此加工，使得粒径大小的统一性得到了提高，设备的出料效果得到了提升，为后续的加热融化处理提供了很大的帮助。

2、本发明只需人工进行一次加料即可，设备会自行的将原料有序的破碎成细化的碎料，设备的自动化程度极高，生产处理效率高，使用方便，解放了人力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图中：1、电动吸气泵；2、运输管道；3、刀片；4、导流板；5、通孔；6、回收槽；7、进料口；8、破碎机箱体；9、电机；10、缓冲座；11、支撑架；12、碾压齿轮；13、第一出料板；14、出料口；15、第二出料板；16、储料槽；17、工作平台；18、万向轮；19、观察窗；20、电控箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。