[发明专利]一种废气复合除尘器

说明书

技术领域

本发明属于环保设备技术领域，特别涉及一种废气复合除尘器。

背景技术

工业废气中含有粉尘，如不将粉尘从废气中分离出来，会造成环境的严重污染；传统的旋风分离器除尘技术中，当合成气从与旋风分离器相切的设备入口或导向叶片进入设备内旋风分离区候，气流因导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，从设备底部出口流出；旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流设备顶部出口流出；但是，这种除尘器沉降的灰尘颗粒易受气流扰动二次扬尘，且往往只是一级除尘，除尘效果差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种废气复合除尘器，先利用旋风除尘进行初步降尘，再对废气进行多级除尘，增强了废气的除尘效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种废气复合除尘器，包括旋风筒、进风管、锥盖、缓冲斗、连接筒、除尘筒Ⅰ、重力沉降室、除尘筒Ⅱ、出气管，所述旋风筒下部一侧设有进风管，所述进风管斜向上成一定角度与旋风筒切向连接，所述进风管与旋风筒的角度为5°-15°，所述旋风筒上部一侧设有锥盖，所述旋风筒内部设有中心管，所述中心管与旋风筒同轴布置，所述中心管下部一侧设有挡气板，挡气板与旋风筒间隙连接，挡气板位于进风口的下部，所述挡气板下部一侧设有缓冲斗，所述缓冲斗与旋风筒固定连接；含尘废气从进风管中切向进入旋风筒中，并沿旋风筒内壁向上旋转流动，部分尘粒在离心力和重力的作用下被旋风筒内壁捕集并落入缓冲斗中，初步除尘后的废气则在锥盖的某一位置改变方向向下流入中心管中；所述缓冲斗下部一侧设有除尘筒Ⅰ，所述除尘筒Ⅰ为圆柱形，所述除尘筒Ⅰ和缓冲斗通过连接筒连接，且连接筒与除尘筒Ⅰ相切，所述除尘筒Ⅰ内部设有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ上设有若干叶片，所述转轴Ⅰ一端设有电机，另一端设有带轮Ⅰ，所述除尘筒Ⅰ下部一侧设有灰斗Ⅰ，所述灰斗Ⅰ下部一侧设有卸灰阀；所述除尘筒Ⅰ一侧设有重力沉降室，所述重力沉降室下部一侧设有灰斗Ⅱ，所述灰斗Ⅱ下部一侧设有卸灰阀；所述重力沉降室一侧设有除尘筒Ⅱ，所述除尘筒Ⅱ内部设有转轴Ⅱ，所述转轴Ⅱ上设有若干叶片，所述转轴Ⅱ一端设有带轮Ⅱ，所述带轮Ⅰ和带轮Ⅱ通过皮带连接，所述除尘筒Ⅱ下部一侧设有灰斗Ⅲ，所述灰斗Ⅲ下部一侧设有卸灰阀；所述除尘筒Ⅱ一侧设有集气罩Ⅱ，所述集气罩Ⅱ上部一侧设有出气管；废气经初步旋风除尘后通过连接筒进入除尘筒Ⅰ内部，电机带动转轴Ⅰ上的叶片转动，从而将废气导向式的输送至重力沉降室，废气中的粉尘被叶片捕集后落入灰斗Ⅰ中完成二次除尘，废气在重力沉降室中完成三次除尘后进入除尘筒Ⅱ中，在除尘筒Ⅱ中，剩余的少量粉尘再次被叶片捕集后落入灰斗Ⅲ中完成四次除尘，经过四次除尘后的烟气则在叶片的推动下从出气管中排出。

优选的，所述灰斗Ⅰ、灰斗Ⅱ、灰斗Ⅲ下部均设有插板阀，所述插板阀位于卸灰阀上部，卸料时关闭插板阀避免了废气从卸灰阀中泄漏造成扬尘而污染环境。

优选的，所述中心管上端设有集气罩Ⅰ，集气罩Ⅰ便于初步除尘后的废气迅速进入中心管中进行下一步处理，提高了除尘的效率。

优选的，所述挡气板为倒漏斗形，倒漏斗形的挡气板有利于旋风筒的灰尘快速的向挡气板和旋风筒内壁间的间隙中漏下，避免了灰尘在旋风筒中聚集。

优选的，所述重力沉降室内部设有若干斜板，废气中的粉尘碰撞到斜板后在惯性力的作用下被捕集，增强了废气的除尘效果。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)先利用旋风除尘进行初步降尘，再对废气进行多级除尘，增强了废气的除尘效果；

2)灰斗Ⅰ、灰斗Ⅱ、灰斗Ⅲ下部均设有插板阀，插板阀位于卸灰阀上部，卸料时关闭插板阀避免了废气从卸灰阀中泄漏造成扬尘而污染环境；

3)中心管上端设有集气罩Ⅰ，集气罩Ⅰ便于初步除尘后的废气迅速进入中心管中进行下一步处理，提高了除尘的效率；

4)挡气板为倒漏斗形，倒漏斗形的挡气板有利于旋风筒的灰尘快速的向挡气板和旋风筒内壁间的间隙中漏下，避免了灰尘在旋风筒中聚集；

5)重力沉降室内部设有若干斜板，废气中的粉尘碰撞到斜板后在惯性力的作用下被捕集，增强了废气的除尘效果。

附图说明

附图1是本发明一种废气复合除尘器结构示意图；

附图2是本发明一种废气复合除尘器另一侧结构示意图；

附图3是本发明一种废气复合除尘器内部结构示意图；