[发明专利]一种耐老化防水玻璃胶

权利要求书

1.一种耐老化防水玻璃胶，其特征在于，其原料按重量份包括：聚丙烯酸脂乳液80-120份、醋酸乙烯酯4-8份、水玻璃10-20份、聚乙烯醇15-35份、硅烷偶联剂KH-570 1-5份、乙醇3-6份、丙烯酸树脂1-4份、壬基聚氧乙烯醚3-5份、过氧化二苯甲酰2-5份、十二烷基硫酸钠1-4份、过硫酸钾3-6份、双丙酮丙烯酰胺2-5份、尿素4-8份、硬脂酸锌2-4份、膨润土1-4份、纳米二氧化钛3-5份、纳米二氧化硅2-5份、羧甲基纤维素2-5份、钠基蒙脱石1-4份、壳聚糖2-5份、冰醋酸3-5份、耐老化改性填料2-5份、防水改性助剂1-4份、去离子水15-25份。

2.根据权利要求1所述的耐老化防水玻璃胶，其特征在于，耐老化改性填料的原料按重量份包括:纳米二氧化钛4-8份、去离子水5-15份、水解胶原蛋白4-8份、壳聚糖3-6份、冰醋酸2-5份、葡甘聚糖1-6份、丙烯酸丁酯3-9份、甲基丙烯酸甲酯2-5份、甲基丙烯酸羟乙酯1-4份、双丙酮烯先胺3-9份、聚氯乙烯1-5份、偶氮二异丁腈3-6份、丙二醇甲醚1-5份、N,N-二甲基乙醇胺2-6份。

3.根据权利要求1或2所述的耐老化防水玻璃胶，其特征在于，耐老化改性填料按如下工艺进行制备:将纳米二氧化钛和去离子水混合均匀，超声分散，然后加入水解胶原蛋白与壳聚糖并搅拌均匀，接着滴加冰醋酸混合均匀，搅拌后超声分散，接着陈放，然后超声分散，然后加入葡甘聚糖混合均匀，超声处理，干燥至恒重，冷却至室温得到物料a；将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、双丙酮烯先胺、聚氯乙烯和偶氮二异丁腈混合均匀得到物料a；将丙二醇甲醚在氮气的保护下加入物料a并混合均匀，然后加热，保温，接着降温，加入N,N-二甲基乙醇胺混合均匀，搅拌，制备得到耐老化改性填料。

4.根据权利要求1-3任一项所述的耐老化防水玻璃胶，其特征在于，耐老化改性填料按如下工艺进行制备:将纳米二氧化钛和去离子水混合均匀，超声分散10-30min，然后加入水解胶原蛋白与壳聚糖并搅拌均匀，接着滴加冰醋酸混合均匀，搅拌5-15min后超声分散20-40min，接着陈放10-30min，然后超声分散15-35min，然后加入葡甘聚糖混合均匀，超声处理25-35min，干燥至恒重，冷却至室温得到物料a；将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、双丙酮烯先胺、聚氯乙烯和偶氮二异丁腈混合均匀得到物料a；将丙二醇甲醚在氮气的保护下加入物料a并混合均匀，然后加热至110-130℃，保温2-4h，接着降温至50-70℃，加入N,N-二甲基乙醇胺混合均匀，搅拌0.5-1.5h，制备得到耐老化改性填料。

5.根据权利要求1-4任一项所述的耐老化防水玻璃胶，其特征在于，防水改性助剂的原料按重量份包括:活性硅酸钙4-8份、硬脂酸3-9份、纳米白炭黑2-5份、多壁碳纳米管1-5份、硬脂酸铝3-6份、煅烧高岭土2-8份、聚乙烯醇纤维1-5份、氢氧化镁3-6份、硅烷偶联剂KH-560 1-5份、2,4-甲苯二异氰酸酯2-6份、羧乙基纤维素钠1-4份、氨基硅油3-5份、三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯2-6份、三硬脂酸甘油酯1-4份、N-甲基吡咯烷酮3-9份。

6.根据权利要求1-5任一项所述的耐老化防水玻璃胶，其特征在于，防水改性助剂按如下工艺进行制备：将活性硅酸钙和硬脂酸钙混合均匀，于密封低速搅拌，然后与纳米白炭黑、多壁碳纳米管、硬脂酸铝、煅烧高岭土和聚乙烯醇纤维混合均匀，密封搅拌，再加入氢氧化镁和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温，搅拌，冷却至室温得到物料A；然后加入物料A、2,4-甲苯二异氰酸酯、羧乙基纤维素钠、氨基硅油、三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯、三硬脂酸甘油酯和N-甲基吡咯烷酮混合均匀，于氮气气氛下升温，保温，接着搅拌，冷却至室温得到防水改性助剂。

7.根据权利要求1-6任一项所述的耐老化防水玻璃胶，其特征在于，防水改性助剂按如下工艺进行制备：将活性硅酸钙和硬脂酸钙混合均匀，于50-60℃密封低速搅拌10-25min，然后与纳米白炭黑、多壁碳纳米管、硬脂酸铝、煅烧高岭土和聚乙烯醇纤维混合均匀，45-55℃密封搅拌5-10min，再加入氢氧化镁和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至135-140℃，于450-550r/min转速搅拌10-20min，冷却至室温得到物料A；然后加入物料A、2,4-甲苯二异氰酸酯、羧乙基纤维素钠、氨基硅油、三羟乙基甲基季铵硫酸甲酯、三硬脂酸甘油酯和N-甲基吡咯烷酮混合均匀，于氮气气氛下升温至70-90℃，保温2-5h，接着于850-1250r/min转速搅拌1-3h，冷却至室温得到防水改性助剂。