[发明专利]一种无菌针刀的针头部对刃磨削装置

说明书

技术领域

本发明涉及无菌针刀加工技术领域，具体指的是一种无菌针刀的针头部对刃磨削装置。

背景技术

目前，在无菌针刀的自动化加工生产中，一般使用旋转给料机做为旋转治具，通过切换不同的旋转工位来进行的不同的加工工序，如上针、搓针、注柄、上套等等工序。在给无菌针刀进行针头部对刃磨削时，也就是俗称的搓针工序，传统的设备在进行加工时，采用的是轮式磨削机对针刀加工，这样的加工结构虽然能够完成搓针作业，但由于采用的磨削轮进行作业，使得其在磨削时需要通过移动磨削轮来给整排的无菌针刀加工切削，生产出的无菌针刀的针头部的打磨不够平整，而且整个加工效率不高，生产速度比较慢。

发明内容

本发明为了解决现有技术的上述不足，提出了一种无菌针刀的针头部对刃磨削装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种无菌针刀的针头部对刃磨削装置，它设置在夹持有无菌针刀的旋转给料机的旋转工位的一侧，包括机架、设置在机架上的行走底框、安装在机架上部的两排左右对应平行设置的线性滑轨、设于行走底框的下部且匹配安装在线性滑轨上的滑动轨座、设于行走底框前端部的上侧的上磨削安装板、安装在行走底框前端部的下侧的下磨削安装板、安装在上磨削安装板上的上磨削气缸、设于下磨削安装板上的下磨削气缸、安装在上磨削气缸的输出轴上的上磨削夹板、以及设于下磨削气缸的输出轴上的下磨削夹板，所述上磨削夹板和所述下磨削夹板相匹配合拢将旋转工位上排列的无菌针刀夹在两磨削夹板的磨削部位之间，所述上磨削气缸和下磨削气缸横向对应相对安装，并分别带动上磨削夹板和下磨削夹板单独的左右摆动，进而完成对无菌针刀的刀刃部的磨削加工；所述的机架上设有带动行走底框前后运动的推动气缸。

优选地，所述上磨削气缸的输出轴上设有一个L型的上推块，所述下磨削气缸的输出轴上安装有L型的的下推块，所述上磨削安装板上开设有对应于上推块摆动的上槽口，所述下磨削安装板上开设有对应于下推块的下槽口。

优选地，所述上磨削夹板的磨削部位的切削面设置有倾斜面，该倾斜面的水平仰角为5°，所述上磨削夹板和下磨削夹板的结构相同，该上磨削夹板和下磨削夹板合拢后给无菌针刀的刀刃部磨削出夹角为10°的切面。

优选地，所述上磨削夹板和下磨削夹板的作业位置和旋转工位之间设有用于预紧固定无菌针刀的预紧装置。

优选地，所述预紧装置包括外框支架、安装在外框支架上部的上固定支板、设于外框支架下部的下固定支板、安装在上固定支板上的上紧固气缸、安装在上紧固气缸的输出轴下部的限位上颚板、安装在下固定支板上的下紧固气缸、安装在紧固气缸的输出轴上部的限位下颚板，所述限位上颚板上设有一组呈波浪式分布的上梯形锯齿，所述限位下颚板上设有下梯形锯齿，所述上梯形锯齿和下梯形锯齿的锯齿对位呈纵向相错位设置，且上梯形锯齿和下梯形锯齿咬合时锯齿的凹入部件将无菌针刀预紧固定。

本发明在旋转工位的一侧设置针对整排无菌针刀的针头部位进行磨削加工，将行走底框设置在线性滑轨上，使用推动气缸来带动，完成前后移动，而在行走底框上设置了一对上下对称设置的磨削结构，两边的磨削结构实质相同，都是采用磨削气缸带动磨削夹板，带动上下两块磨削夹板进行左右不断的摆动，其中上、下磨削夹板的磨削面处都设置倾斜面，倾斜面的水平仰角为5°，这样上磨削夹板和下磨削夹板合拢后给无菌针刀的刀刃部磨削时，可以分别给无菌针刀的针杆上下两个都磨出5°的倾斜角，两个倾斜角合拢出夹角为10°。

由于上磨削夹板和下磨削夹板在作业时直接对旋转工位上的无菌针刀进行加工，这样就存在一个问题，那就是旋转工位上的无菌针刀可能会因为上磨削夹板和下磨削夹板的左右摆动磨削而从旋转工位上的无菌针刀夹子上而松动，一旦松动就可以导致后续加工的无菌针刀对位不准。