[发明专利]一种电芯卷绕方法及卷绕设备

权利要求书

1.一种电芯卷绕方法，其特征在于包括以下步骤：放卷过程，将成卷的极片进行放卷；

模切过程，对放卷过来的极片进行模切；

卷绕过程，将模切后的极片卷绕成电芯；

其中，所述模切过程和卷绕过程同步进行。

2.如权利要求1所述的电芯卷绕方法，其特征在于还包括以下步骤：

在所述卷绕过程中对极片模切质量进行检测；

对检测结果进行处理并反馈至所述模切过程；

所述模切过程根据反馈信息调整极片模切参数。

3.如权利要求1所述的电芯卷绕方法，其特征在于：在所述模切过程之前和/或卷绕过程之前设置有纠偏过程，所述纠偏过程保证极片以设定状态进入后续过程。

4.如权利要求1所述的电芯卷绕方法，其特征在于：所述模切过程和卷绕过程之间设置有贴保护胶过程。

5.如权利要求1所述的电芯卷绕方法，其特征在于：所述模切过程采用激光切割极片。

6.如权利要求1-5中任一项所述的电芯卷绕方法，其特征在于：所述模切过程之前和/或卷绕过程之前设置储片过程。

7.如权利要求1-5中任一项所述的电芯卷绕方法，其特征在于：在所述卷绕过程之前设置计长过程，所述计长过程包括：

计量进入卷绕过程的极片长度；

对计量结果进行处理并发送指令至所述卷绕过程；

卷绕过程根据所述指令进行极片切断动作。

8.如权利要求1-5中任一项所述的电芯卷绕方法，其特征在于：在所述模切过程之前和/或卷绕过程之前设置极片驱动过程，驱动极片快速传送。

9.一种卷绕设备，其特征在于包括：

放卷装置，用于将成卷的极片进行放卷；

模切装置，用于对放卷过来的极片进行模切；

卷绕装置，用于将模切后的极片卷绕成电芯；

所述模切装置和卷绕装置同步工作。

10.如权利要求9所述的卷绕设备，其特征在于：还包括控制装置和极片检测装置，所述极片检测装置设置在卷绕装置上，能够在卷绕过程中检测极片的模切质量并发送信号给控制装置，所述控制装置根据极片检测装置发来的信号控制模切装置改变模切参数。

11.如权利要求9所述的卷绕设备，其特征在于：在所述模切装置和/或卷绕装置的上游设置纠偏装置，所述纠偏装置包括极片偏移检测传感器、纠偏处理器、纠偏执行机构，所述极片偏移检测传感器用于检测极片偏移量信号并发送至纠偏处理器，所述纠偏处理器用于接收极片偏移量信号并处理后发送至纠偏执行机构，所述纠偏执行机构根据纠偏处理器发送的处理信号进行纠偏。

12.如权利要求9所述的卷绕设备，其特征在于：还包括第一隔膜放卷装置、第二隔膜放卷装置和料线，所述模切装置包括第一模切装置和第二模切装置，所述第一隔膜放卷装置、第二隔膜放卷装置、第一模切装置和第二模切装置设置在所述卷绕装置四周，并通过料线同步传送隔膜和极片至所述卷绕装置完成电芯卷绕。

13.如权利要求12所述的卷绕设备，其特征在于：所述第一模切装置、第一隔膜放卷装置、第二模切装置和第二隔膜放卷装置沿顺时针方向依次设置在所述卷绕装置四周，所述第一模切装置用于模切正极或者负极极片，对应地所述第二模切装置用于模切负极或者正极极片。

14.如权利要求9-13中任一项所述的卷绕设备，其特征在于：所述模切装置采用激光切割极片。