[发明专利]一种用于加工中心冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及加工中心领域，具体地说是一种用于加工中心冷却装置。

背景技术

冷却装置因为其降温明显的特点，被广泛应用于加工中心领域，现有的冷却装置直接从加工刀具侧边安装冷却头，在加工的时候同时释放冷却液，这样在加工时对于零件的冷却不均匀，同时冷却装置在损坏后拆卸维修非常困难，且现有的冷却装置不具备调节位置来满足不同角度的冷却需要，要实现全周范围内冷却，非常困难，如果实现此功能，在加工造型复杂的零件时，可以减少刀具的受热磨损及减少产生的积削瘤。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了调节方便的一种用于加工中心冷却装置。

本发明的 一种用于加工中心冷却装置，包括安装座、固定设置于所述安装座顶部的竖杆以及设置于所述竖杆上方的回旋机构，所述竖杆中设有切口朝上的通动槽，所述通动槽内可上下滑接的安装有竖直撑杆，所述竖直撑杆中设有切口朝上的撑杆底槽以及位于所述撑杆底槽下方的线槽，所述线槽中设有一号转柱，所述一号转柱顶部设有与所述线槽螺旋配合的螺旋块，所述撑杆底槽中向上伸展设置有二号转柱，所述二号转柱底部与所述螺旋块顶部固定连接，所述回旋机构包括固定设置于所述竖直撑杆顶部的法兰座以及通过转台回旋的安装于所述法兰座顶部端面的旋盘，所述旋盘顶端面固定设有外壳，所述外壳中设有切口朝下的凹腔，所述二号转柱顶部伸展段依次贯通所述撑杆底槽、法兰座底壁、旋盘内圈后穿进所述凹腔中且顶部末端固定设有外齿环，所述旋盘内圈中设有与所述外齿环配合连接的内部齿环，所述外壳外端固定安装有喷洒结构，所述外壳后端固定设置有固定钣件，所述固定钣件内设置有空腔，所述空腔底部回旋的设置有限位转台，所述封压转台顶部设置有卡圈，所述卡圈限制所述限位转台朝上位移，所述限位转台内圈回旋的设置有进液管，所述进液管内设置有进液管腔，所述空腔顶部固定设置有封压圈，所述封压圈内圈回旋的设置有两组耐压转台，所述耐压转台内圈回旋的设置有出液管，所述出液管内设置有出液管腔，所述耐压转台上下端各固定设置有一组封压件，所述进液管腔顶端面回旋的与所述出液管腔底端面接触。

进一步的技术方案，所述喷洒结构包括固定设置于所述外壳前端面的方台以及竖立设置于所述方台前端面且至少一组以上的喷洒头。

进一步的技术方案，所述竖直撑杆底部对侧相称设置有位移块，所述通动槽对侧内壁相称设置有滑接槽，所述位移块穿进所述滑接槽中且滑接配合连接。

进一步的技术方案，所述线槽内底壁设有过孔，所述安装座在位于所述线槽正下方的顶部端面内设有动力源，所述一号转柱底部贯通所述过孔且与所述动力源连接。

进一步的技术方案，所述法兰座底壁在位于所述二号转柱贯通部位设有回旋孔。

本发明的有益效果是：

1. 本发明装置在初始状态时，所述位移块位于所述滑接槽底部，而所述螺旋块位于所述线槽内顶部，所述竖直撑杆收纳于所述竖杆中且所述竖直撑杆顶端面与所述竖杆顶端面齐平，所述法兰座底端面与所述竖杆顶端面相抵；从而可方便运输，提高运输简便性；

2.安装时，首先将所述安装座固定于机体上，然后控制所述动力源运行，所述动力源运行后可驱动所述一号转柱、螺旋块、二号转柱以及外齿环回旋，由于所述螺旋块与所述线槽螺旋配合连接，因此，所述螺旋块回旋后可驱动竖直撑杆向上滑接，所述竖直撑杆向上滑接时可驱动所述法兰座以及所述外壳逐渐向上抬升，与此同时，所述外齿环相对于所述外壳逐渐下移，直至所述外齿环与所述内部齿环相啮合后停止所述动力源，此时，所述位移块位于所述滑接槽中部，所述竖直撑杆完全伸出于所述竖杆外；从而实现快速安装，提高安装效率。

3.当需要调节所述外壳的冷却方位时，继续控制所述动力源运行，此时，由于所述外齿环与所述内部齿环相啮合，因此所述动力源运行后可驱动所述旋盘以及所述外壳回旋，直至所述所述外壳回旋到合适方位后，停止所述动力源回旋即可；从而可实现对所述外壳的全方位调节，满足不同冷却方位调节需求；

4.当喷洒头损坏后需要检修时，驱动所述动力源反向运行，所述动力源运行后可驱动所述螺旋块反向回旋，所述螺旋块反向回旋后可驱动所述竖直撑杆向下滑接，与此同时，所述法兰座以及外壳在所述二号转柱的驱动下逐渐向下位移，而所述外齿环逐渐脱离与所述内部齿环的配合而穿进所述凹腔中，直至所述法兰座底端面与所述竖杆相抵时，停止所述动力源即可；从而可提高检修效率以及检修时的安全性。