[发明专利]一种用于电热地板的防漏电连接件及其生产工艺

权利要求书

1.一种用于电热地板的防漏电连接件，其特征在于，包括连接片以及中空的连接套，所述连接套垂直设置在连接片上，所述连接套与连接片连接处设置有供发热电缆通过的通孔，所述连接片以及连接套表面设置有绝缘层。

2.根据权利要求1所述一种用于电热地板的防漏电连接件，其特征在于，所述连接片与连接套一体成型。

3.根据权利要求1所述一种用于电热地板的防漏电连接件，其特征在于，所述连接套与连接片之间为焊接或者胶接。

4.根据权利要求1~3任一项所述一种用于电热地板的防漏电连接件，其特征在于，所述连接套呈薄壁圆管状，所述连接套内壁上设置有防滑凸起。

5.根据权利要求4任一项所述一种用于电热地板的防漏电连接件，其特征在于，所述连接片呈平键状，所述连接套设置在连接片的中部或者左右两侧。

6.根据权利要求1~3任一项所述一种用于电热地板的防漏电连接件，其特征在于，所述绝缘层为氧化铝镀层。

7.根据权利要求5所述一种用于电热地板的防漏电连接件，其特征在于，所述连接片以及连接套采用铜或者铝或者不锈钢或者钨铜合金或者铁制成。

8.一种用于电热地板的防漏电连接件的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将制备连接件的原料经过表面水洗之后，浸入抛光电解液中进行表面处理，抛光电解液采用体积比为4:6的硫酸与磷酸，电解温度控制在40~50℃，电解时间控制在5~10min，电流密度控制在20~25A/dm²；

S2：制备电镀液，首先将氢化铝锂溶解于四氢呋喃中搅拌30~60min，得到含氢化铝锂的四氢呋喃溶液，同时将无水氯化铝加入无水苯内，边搅拌边加入四氢呋喃，得到氯化铝溶液，然后将四氢呋喃溶液加入到氯化铝溶液中并搅拌，得到电镀液；

S3：将经过电解处理的原料浸入电镀液中进行电镀处理，电流密度控制在3~5Adm²，时间控制在60~65min；

S3：将经过电镀处理的原料置入氧化电解液中进行氧化处理，电解液选用3wt%的草酸，原料作为阳极，不锈钢板作为阴极，将阳极的氧化温度控制在0℃，阳极氧化电压控制在15~25V，氧化时间为3~5h，得到表面具有绝缘镀层的原料；

S4：将表面具有绝缘镀层的原料剪裁成需要的尺寸，置入冲压机中进行一次冲压成型，得到成品，或者分别加工连接片以及连接套，通过电焊或者黏胶将两者固接得到成品。

9.根据权利要求8所述一种用于电热地板的防漏电连接件的生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中，四氢呋喃溶液与氯化铝溶液的体积比为1:2。