[发明专利]一种装带机的补料方法及装带机

说明书

技术领域

本发明涉及装带机领域,尤其是一种装带机的补料方法及装带机。

背景技术

目前，装带机在工作的过程中，进入碟盘的待加工元件经过测试部，经测试后为非不良品的待加工元件则进入植入部植入，在包装进入载带后，最终装有待加工元件的载带通过影像检测装置对载带内的待加工元件材料进行外观和方向的检测，如检测出有外观或者方向不良品，则需要人工将原待加工元件取下再换上一个良品进行替换；但是，上述的这种装带机在使用的过程中存在下述问题，第一，上述的影像检测是在待加工元件植入载带后进行的，检测发现待加工元件为不良品，再将待加工元件取下进行替换，这样当不良品比较多时，就需要不断将待加工元件从载带中取下进行替换，如此不仅浪费前面的植入的时间和精力，将待加工元件从载带中取下进行替换也浪费大量时间和进行替换的人力，最重要的是影响整机的效率；第二，影像检测后，人工替换待加工元件的效率低，而且还会因为人为操作造成替换的材料存在质量隐患。

发明内容

为了克服上述问题，本发明向社会提供一种更能节省时间的、有利于整机效率的提高的、植入后的待加工元件的良品率更高的装带机的补料方法。

本发明还向社会提供一种更能节省时间的、有利于整机效率的提高的、植入后的待加工元件的良品率更高的装带机。

本发明的技术方案是：提供一种装带机的补料方法，包括

（S1）、启动碟盘机构，控制待加工元件从入料部进入到碟盘的置料工位上，待加工元件随碟盘转动；

（S2）、待加工元件随碟盘转动至测试部时，所述测试部对待加工元件进行测试；

（S3）测试结果判断：

（S31）、若测试结果显示该待加工元件为不良品，该待加工元件则随碟盘转动至不良品排料部并排出；

（S32）、若测试结果显示该待加工元件为良品且极性方向是正确的，该待加工元件则随碟盘转动；

（S33）、若测试结果显示该待加工元件为良品且极性方向是有误的，该待加工元件则随碟盘转动至极性旋转部，由极性旋转部对使待加工元件旋转从而将该待加工元件极性方向纠正；

（S4）、测试结果显示为良品且极性方向是正确的待加工元件和由极性旋转部纠正极性方向后的待加工元件都随转盘的转动进入影像筛查部，并由影像筛查部对待加工元件的外观进行检测；

（S5）、影像检测结果判断：

（S51）、若影像检测结果显示进入影像筛查部的该待加工元件为影像不良品，该待加工元件则随碟盘转动至影像不良品排出位并排出；

（S52）、若影像检测结果显示进入影像筛查部的该待加工元件为影像良品，该待加工元件则随碟盘转动至植入部并植入到载带中。

作为对本发明的改进，植入有待加工元件的载带进入影像再检测装置，并由影像再检测装置对植入载带中的待加工元件的外观进行再检测，若检测结果显示该待加工元件为不良品则通过人工将该待加工元件进行替换；若检测结果显示该待加工元件为良品则收带。

本发明的另外一种技术方案是：提供一种装带机，包括设有碟盘的碟盘机构和控制系统，所述碟盘的圆周上设有若干置料工位，沿所述碟盘的旋转方向依次设置有入料部、测试部、极性旋转部、不良品排料部，以及植入部，在所述碟盘的一侧设有用于对装带后的载带进行外观检测的影像再检测装置，还包括设置在所述不良品排料部和植入部之间的影像筛查部，以及影像不良品排出位，所述影像不良品排出位设置在所述影像筛查部和植入部之间，或者设置在所述植入部之后。

作为对本发明的改进，所述碟盘机构还包括用于驱动碟盘旋转的旋转装置和供气装置，所述旋转装置设置在所述碟盘的下方，所述供气装置用于给置料工位供气。

本发明由于在所述碟盘的一侧设有用于对装带后的载带进行外观检测的影像再检测装置，还包括设置在所述不良品排料部和植入部之间的影像筛查部，以及影像不良品排出位，所述影像不良品排出位设置在所述影像筛查部和植入部之间，或者设置在所述植入部之后；本发明在使用的过程中，在碟盘上的极性旋转部之后，就对待加工元件的进行影像检测，同时对于影像检测不良品通过影像不良品排出位排出，影像检测良品则进入植入部植入，这样就可以大大增加植入的待加工元件的良品率，如此在后续的影像再检测装置中，植入有待加工元件的载带中的待加工元件的良品率就更高，相对于现有技术而言，就省去了在影像再检测装置中不断将待加工元件从载带中取下进行替换，能够节省更多时间，提高了整机的效率；因此，本发明具有更能节省时间的、有利于整机效率的提高的、植入后的待加工元件的良品率更高的优点。