[发明专利]冻肉切割机

说明书

技术领域

本发明涉及切肉领域，尤其是一种冻肉切割机。

背景技术

冷冻肉专用切割机原理：利用切割刀具升降速度和送料机构的速度来控制切割厚度。冷冻肉专用切割机适合切割-10℃至-3℃未经解冻的各类冻肉，猪牛羊无骨肉等。适用于工业化、及各种类型的肉类制品厂、以及大型餐饮行业使用。

目前，我国没有将冻肉直接切割成片或块的产品，还主要采取将冻肉先解冻缓化，解冻缓化后再用相应设备加工成所要形态。采用这样传统方式加工，不仅缓化时间长，人工强度高，还在缓化过程中造成肉质营养成分的流失。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种冻肉切割机，能够解决传动冻肉切割过程中缓化时间长，人工强度高的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冻肉切割机，包括机身、送料机构、切割结构和传送机构；

所述机身上由左至右依次设置有送料台，所述送料机构、所述切割机构和所述传送机构；

所述送料机构包括左支座和右支座；所述左支座与右支座之间设置有导向轴，所述导向轴与固定在所述右支座外壁上的送料电机连接；所述送料电机通过所述滚珠丝杠副与设置在所述导向轴上的滑动座连接；所述滑动座两侧固定有连接板，所述连接板之间、所述导向轴上方固定有抓手机构；

所述切割机构包括机架，所述内安装有切割电机、连接轴和传动轴；所述切割电机与传动轴连接，所述传动轴一端与所述切割电机连接，另一端与所述刀座固定连接；所述刀座设置在所述机架一侧；所述刀座底部安装有切割刀；所述摆块与所述刀座通过所述连接轴连接。

优选地，所述抓手机构包括壳体、抓手、推板和钢针板；

所述壳体正面的上半部分均匀地设置有若干矩形通孔，下半部分安装有所述钢针板；所述钢针板上均匀地设置有若干列钢针组；

所述壳体内设置有第一气缸、第二气缸和第三气缸；

所述第二气缸与所述第三气缸的活塞杆均穿过所述壳体正面，并与所述壳体正面的推板连接；

所述推板上设置有与所述矩形通孔相对应的第一腰型通孔，与所述钢针组相配合的第二腰型通孔和/或第一卡口；

所述第二气缸的活塞杆上固定有齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮上的旋转轴上固定有抓手，所述抓手穿过所述矩形通孔、第一腰型通孔，设置在所述推板外侧。

优选地，所述摆块包括连接板及与所述连接板固定连接的摆动板，所述连接板上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内插有所述传动轴；所述第二通孔内插有所述连接轴。

优选地，所述切割刀包括刀把和刀刃，所述刀把与所述刀座固定连接。

本发明提供的一种冻肉切割机，能够有效切割冷冻肉，减少了缓化的时间，避免了整块肉在缓化过程中营养成分的流失，保证了肉质不受二次污染和损耗。本发明将冻肉直接切断、分割，大大降低了用户生产过程中的制冷费用，降低了工人劳动强度，节约成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明冻肉切割机的结构示意图。

图2为图1中送料机构结构示意图；

图3为图1中切割机构结构示意图；

图4为图1中切割机构剖面图；

图5为图1中抓手机构的结构示意图；

图6为图5中A-A剖视图；

图7为图5中B-B剖视图。

图中：

1、机身；2、送料机构；3、被切割材料；4、切割机构；5、传送机构；6、送料电机；7、抓手机构；8、导向轴；9、滑动座；10、滚珠丝杠副；11、连接板；12、切割电机；13、刀座；14、摆块；15、切割刀；16、连接轴；17、传动轴；18、左支座；19、右支座；20、壳体；21、抓手；22、推板；23、钢针组；24、第一气缸；25、第二气缸；26、第三气缸；27、第一腰型通孔。

具体实施方式