[发明专利]基于矿石分类的自上料破碎机

说明书

本发明提供的一种基于矿石分类的自上料破碎机，包括破碎机本体，在所述破碎机本体的上部和下部分别设有上料口和出料口，其特征在于：还包括铰接在破碎机本体上的料铲；所述料铲包括举升大臂、料斗以及柔性的铲料板；所述举升大臂与破碎机本体铰接；所述举升大臂上开有凹槽；所述料斗为U形结构板；所述料斗的开口端铰接在举升大臂远离破碎机本体的一端；所述料斗的上下两侧分别形成倒料口和铲料口；所述料斗的底部开有与凹槽连通的沟槽；所述铲料板可滑动的安装在凹槽内。本发明提供的基于矿石分类的自上料破碎机，用料斗的闭合端固定矿石，再用铲料板将矿石铲起，并密封在料斗内，防止矿石在地面滑动，便于铲起矿石。

技术领域

本发明涉及破碎机领域，具体涉及一种基于矿石分类的自上料破碎机。

背景技术

剥离和采矿是露天矿在生产过程中的两项重要工作。目前露天矿开采工艺基本相同，一般包括矿岩的松碎、采装、运输、排废等过程。露采过程中，首先要进行剥离，将覆盖在有用矿石上面的一定量的非矿岩土移除，然后采出有用矿石。采矿一般通过采用爆破、截割、挖掘、运输等工艺中的一种或几种，将自然矿山中的有用矿岩采出。

目前露天开采一直沿用穿孔爆破—单斗挖掘(电铲)—汽车运输—破碎机破碎这一传统工艺。现有的破碎机存在的问题之一是，由工人用手工铲进行上料，上料时，手工铲推动矿石在地面滑动，不利于上料，工作效率低；现有的破碎机存在的问题之二是，破碎后的矿石体积大小不一，需要人工按大小分类，工作强度大，工作效率低。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供的基于矿石分类的自上料破碎机，用料斗的闭合端固定矿石，再用铲料板将矿石铲起，并密封在料斗内，防止矿石在地面滑动，便于铲起矿石。

本发明提供的一种基于矿石分类的自上料破碎机，包括破碎机本体，在所述破碎机本体的上部和下部分别设有上料口和出料口，其特征在于：还包括铰接在破碎机本体上的料铲；所述料铲包括举升大臂、料斗以及柔性的铲料板；所述举升大臂与破碎机本体铰接；所述举升大臂上开有凹槽；所述料斗为U形结构板；所述料斗的开口端铰接在举升大臂远离破碎机本体的一端；所述料斗的上下两侧分别形成倒料口和铲料口；所述料斗的底部开有与凹槽连通的沟槽；所述铲料板可滑动的安装在凹槽内，且可沿凹槽滑动至沟槽内密封铲料口。

可选地，所述举升大臂靠近料斗的一端铰接有导向板；所述导向板抵触在料斗上方，密封倒料口；所述举升大臂向上摆动至上料口，所述导向板向碎机本体旋转与上料口搭接。

可选地，所述料斗的闭合端向下延伸形成铲料齿；所述铲料板远离举升大臂的一端向外延伸形成铲料齿。

可选地，还包括承载构架、驾驶室、轮式行走机构以及举升油缸；所述驾驶室和破碎机本体均安装在承载构架的上方，所述轮式行走机构安装在承载构架的下方；所述举升油缸的两端分别与举升大臂和承载构架的两端铰接；所述驾驶室内设置有用于控制举升油缸和轮式行走机构的控制器。

可选地，还包括分料机构；所述分料机构包括转轴和圆桶状的壳体；所述壳体与出料口连通；所述壳体的底部沿顺时针方向开有多个沿径向向外延伸的贯穿槽；所述贯穿槽的宽度沿顺时针方向依次增大；每个所述贯穿槽的底部均接有与外界存储箱连通的分料管；所述转轴可绕壳体轴线在壳体内旋转；所述转轴的外周面上设置有多个沿径向向外延伸的刮料板；两个相邻的刮料板之间形成筛选腔。

可选地，所述壳体底部设置有振动筛和振动电机；所述振动电机驱动振动筛在壳体内振动；所述贯穿槽开在振动筛上；所述刮料板位于振动筛上方。