[发明专利]一种塑形机

说明书

本发明涉及塑料加工设备技术领域，具体公开了一种塑形机，包括底座，所述底座设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上依次设有支撑板、模具板和压块，所述支撑板和压块固定连接，所述压块两端分别连有支杆，支杆两端分别连有导轨，所述磨具架与活塞杆滑动连接，所述模具板上设有散热孔，所述两侧导轨中部为向内收缩的斜形导轨，所述两侧的斜形导轨上分别设有活动架，所述活动架上分别设有夹紧板，所述模具板的两端分别与两侧的活动架滑动连接，所述支撑板和模具板之间设有弹簧和气囊，所述出气口与排气孔相对。本发明主要用于塑料塑形，解决了塑料塑形过程中容易发生形变的问题。

技术领域

本发明属于塑料加工设备技术领域，具体公开了一种塑形机。

背景技术

塑料材质的物品广泛应用于加工制造业，由于塑料具有质量轻、耐腐蚀和抗氧化的性能，因而被用于替代很多的金属零件，既降低了成本又增长了零件的使用寿命。

但在塑料零件加工过程中，塑料零件的成型需要用冲压机进行拉伸塑形，常用的冲压机需要人为控制来移动冲压块，这种操作方式工作量大，且在操作过程中容易出现安全问题，给操作者带来了威胁。

针对上述问题，中国专利CN205704951U公开了一种用于汽车后视镜塑料加工的冲压机，包括底座，底座的顶部一侧设置有左支撑板，底座的顶部另一侧设置有右支撑板，左支撑板与右支撑板的中部设置有位于底座上的压实板，压实板的上表面中部设置有固定柱，压实板的上表面两侧均设置有侧压板，侧压板远离固定柱的一侧设置有分别与左支撑板和右支撑板相连的伸缩杆，固定柱上设置有活动块，活动块的内腔设置有贯穿活动块两侧的第一连接杆，第一连接杆的两端分别插入左支撑板和右支撑板。该专利通过驱动电机、绳索与第一连接杆的设置，让活动块能进行上下滑动作业，不需要依靠人力来进行辅助工作，节省人力资源，不会给工作人员带来生命威胁。

采用上述专利的方案时，虽然解决了自动冲压的操作，但在操作过程中仍需要人为操作将工件放置到合适的位置，再用夹紧装置将工件夹紧进行冲压，给操作者带来不便。

发明内容

本发明的目的在提供一种塑形机，以解决工件在塑形过程中需要进行人工夹紧给操作者带来不便的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种塑形机，包括底座，所述底座设有液压缸，所述底座两端设有导轨，所述液压缸的活塞杆上部设有压块，下部设有支撑板，所述压块和支撑板之间设有与活塞杆互动连接的模具板，所述模具板上设有排气孔，所述压块两端分别连有支杆，所述支杆分别与导轨滑动连接，所述导轨上部为直行导轨，所述导轨中部为向内收缩的斜形导轨，所述斜形导轨上分别设有滑动连接的活动架并使活动架保持水平移动，所述活动架上分别设有夹紧板，所述模具板的两端分别与两侧的活动架滑动连接，所述支撑板和模具板之间设有弹簧和气囊，所述气囊上设有出气口，所述出气口的位置与排气孔的位置相对。

本基础方案的工作原理在于：在加工工件前，先将工件放置到模具板上，启动液压缸，液压缸带动活塞杆移动，由于活塞杆上设有压块和支撑板，所以压块和支撑板随活塞杆一起移动；由于压块两端设有支杆，导轨上部为直行轨道，因此支杆在直行轨道上滑动；由于支撑板的移动，将设置在支撑板和模具板之间的弹簧拉伸，弹簧拉伸时带动活动架移动，活动架随着斜形导轨相互靠近，由于活动架上设有夹紧板，当夹紧板夹紧工件时，活动架停止滑动，压块继续向工件移动，对工件进行冲压塑形；由于活塞杆移动将气囊拉伸，气囊内充满气体；当压块接触工件后对工件进行冲压塑形时，支撑板继续拉伸弹簧，模具板不随支撑板移动，弹簧对模具板和支撑板起到了缓冲的作用；当冲压塑形完成后，活塞杆带动压块和支撑板移动；由于支撑板的移动，将支撑板和模具板之间的气囊进行压缩；由于气囊设有出气口，出气口的位置与排气孔位置相对，气囊排出的气体通过排气孔增加了工件表面的气体流动，降低了工件的温度。