[发明专利]自动化拆袋装置在审
申请号: | 201711191612.3 | 申请日: | 2017-11-24 |
公开(公告)号: | CN109835556A | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 林敏;李蓉 | 申请(专利权)人: | 四川航达机电技术开发服务中心 |
主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610100 四川省成都市成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接料仓 拆袋装置 拆袋 接袋 位置检测装置 动作机构 斜壁 传送带 传输机构 自动化 倾斜设置 行走机构 直线延伸 包装袋 敞口状 传送面 进料口 转移车 下端 分类 | ||
本发明涉及一种拆袋装置,具体涉及一种自动化拆袋装置;包括接料仓、接袋槽、位置检测装置、拆袋动作机构和传输机构,其特征在于:拆袋动作机构设于接料仓的上方,拆袋动作机构上设有行走机构,接料仓的一侧壁为倾斜设置的斜壁,接袋槽设于斜壁上,接袋槽的下端为敞口状,该接袋槽与斜壁直线延伸的方向位于接料仓的一侧设有转移车,传输机构为传送带,位置检测装置设于接料仓进料口的左侧,位置检测装置的水平高度低于传送带的传送面高度;采用本发明技术方案的自动化拆袋装置能够实现对物料的自动拆袋动作并对物料进行收集,对包装袋进行分类。
技术领域
本发明涉及一种拆袋装置,具体涉及一种自动化拆袋装置。
背景技术
工厂中由于粉体物料(如生石灰、白云石、各种除尘灰、膨润土等)具有粒度细、含水少、容易起灰等物性,因此这些物料不便于采用胶带输送机进行运输,需要采用密闭的袋装形式进行运输、储存。袋装粉状物料一般需要用人工拆袋,不仅劳动强度大,工作效率低,而且粉尘污染环境,会给工人健康带来危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化拆袋装置,能够实现对物料的自动拆袋动作并对物料进行收集,对包装袋进行分类。
为了实现上述目的,本发明提供一种自动化拆袋装置,包括接料仓、接袋槽、位置检测装置、拆袋动作机构和传输机构,其特征在于:所述拆袋动作机构设于所述接料仓的上方,所述拆袋动作机构上设有行走机构,所述接料仓的一侧壁为倾斜设置的斜壁,所述接袋槽设于所述斜壁上,所述接袋槽的下端为敞口状,该接袋槽与所述斜壁直线延伸的方向位于所述接料仓的一侧设有转移车,所述传输机构为传送带,所述位置检测装置设于所述接料仓进料口的左侧,所述位置检测装置的水平高度低于所述传送带的传送面高度,所述位置检测装置包括活动板、电机和重力传感器,所述活动杆与所述电机的驱动杆连接,所述重力传感器设于所述活动板的下方;所述接料仓上设有控制器,所述重力传感器的输出端与所述控制器连接。
作为优选方案,所述转移车的下端设有行走轮。
作为优选方案,所述斜壁上设有滑道。
作为优选方案,所述接料仓的上端口径小于下端内径。
采用上述技术方案的自动化拆袋装置存在如下优点:本设计结构能够对待拆包装袋的位置进行检测,确定之后自动拆开,并实现对物料的收集以及对包装袋的分类,具有自动化程度高的优势,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
其中:接料仓1、接袋槽2、位置检测装置3、拆袋动作机构4、传输机构5、斜壁6、转移车7、活动板8、电机9、重力传感器10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
如图1所示,本发明提供一种自动化拆袋装置,包括接料仓1、接袋槽2、位置检测装置3、拆袋动作机构4和传输机构5,其中,拆袋动作机构4设于接料仓1的上方,拆袋动作机构4上设有行走机构,接料仓1的一侧壁为倾斜设置的斜壁6,接袋槽2设于斜壁6上,接袋槽2的下端为敞口状,该接袋槽2与斜壁6直线延伸的方向位于接料仓1的一侧设有转移车7,传输机构5为传送带,位置检测装置3设于接料仓1进料口的左侧,位置检测装置3的水平高度低于传送带的传送面高度,位置检测装置包括活动板8、电机9和重力传感器10,活动杆8与电机9的驱动杆连接,重力传感器10设于活动板8的下方;接料仓1上设有控制器,重力传感器10的输出端与控制器连接
转移车7的下端设有行走轮。
斜壁6上设有滑道。
接料仓1的上端口径小于下端内径。
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