[发明专利]应用于细孔电极放电加工的组合式导引装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及电极导引头，尤其涉及应用于细孔电极放电加工的组合式导引装置。

【背景技术】

现有的电极导引头中，加工时细孔电极需要通过机头上的导引头来进行导正和补强。但由于放电产生炭渣及细孔电极本身强度和过热熔融问题，很容易将导引头孔壁堵塞，一旦导引头孔壁堵塞就无法再使用，必须重新更换新的导引头。同时，因导引头需绝缘、耐高温，行业常用品为圆柱不锈钢外形，内镶陶瓷绝缘导正机构，所有电极越细，导引头内的孔径也越小，购买成本相应提高，同时被堵塞的机会也相应增加。因本身制造工艺复杂，价格就比较昂贵，不能采用较低的成本实现多种直径电极的导引。

究其原因，有必要设计一种能方便清除炭渣及熔融，不会因为孔壁堵塞而导致报废的导引装置。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有电极导引头容易堵塞，使用寿命短，不能方便对不同直径电极的导引的技术问题，提供了应用于细孔电极放电加工的组合式导引装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

应用于细孔电极放电加工的组合式导引装置，包括能与机台连接的机头导引支座1，所述机头导引支座1上设有导引组件2，所述导引组件2包括可拼合的第一导引件201及第二导引件202，所述第一导引件201上设有第一导引面203，所述第二导引件202上设有能与所述第一导引面203连接的第二导引面204，所述第一导引面203上设有沿其长度方向延伸的第一电极导引槽205，所述第二导引面204上设有沿其长度方向延伸的第二电极导引槽206，所述第一导引件201与第二导引件202拼合后，所述第一电极导引槽205与第二电极导引槽206形成电极导引孔207。

为实现更好的技术效果，本发明还包括有：

如上所述的应用于细孔电极放电加工的组合式导引装置，所述机头导引支座1内设有安装固定槽101，所述导引组件2设于所述安装固定槽101内。

如上所述的应用于细孔电极放电加工的组合式导引装置，所述导引组件2包括拼合固定支架2A，所述拼合固定支架2A用以固定拼合后的第一导引件201及第二导引件202。

如上所述的应用于细孔电极放电加工的组合式导引装置，所述拼合固定支架2A安装于所述安装固定槽101内。

如上所述的应用于细孔电极放电加工的组合式导引装置，所述机头导引支座1内设有能穿入所述安装固定槽101以固定所述拼合固定支架2A的固定螺纹孔102。

如上所述的应用于细孔电极放电加工的组合式导引装置，所述拼合固定支架2A内设有能供所述第一导引件201及第二导引件202伸入的拼合固定槽208。

如上所述的应用于细孔电极放电加工的组合式导引装置，所述拼合固定支架2A上设有能穿入所述拼合固定槽208以固定所述第一导引件201及第二导引件202的拼装螺纹孔209。

如上所述的应用于细孔电极放电加工的组合式导引装置，所述第一电极导引槽205及第二电极导引槽206为半圆形状的延伸槽，两槽的槽形半径相同。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

本发明通过设置可拼装的第一导引件及第二导引件，使用过程中，当被炭渣及熔融的电极堵死时，可方便清理，不会因孔壁堵塞而造成导引头整个报废，同时，可根据需求设置不同规格的电极导引孔，使用范围广，可重复利用，降低使用成本。本发明还具有结构简单，生产方便，制造成本低的有益效果，适合广泛推广。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。显而易见地，下述附图仅仅是本发明的部分实施例。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明第一导引件的结构示意图；

图3是本发明第二导引件的结构示意图；

图4是本发明机头导引支座的结构示意图；

图5是图4机头导引支座的A-A剖向示意图；

图6是本发明拼合固定支架的结构示意图；

图7是图6拼合固定支架的A-A剖向示意图。

【具体实施方式】

下文将结合附图对本发明的构成内容、所解决的技术问题及有益效果作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的范围。