[发明专利]用于输送润滑或脱模剂至压片机的挤压模具的方法和系统

说明书

本发明涉及一种用于将润滑或脱模剂经由将定量给料站与挤压腔室连接的输送管路从定量给料站中输送至挤压腔室的设置于压片机的挤压腔室中的挤压模具的方法，其中至少压片机的挤压腔室相对于环境处于负压下，其中在输送管路和/或挤压腔室中进行压力测量，并且其中在定量给料站和挤压腔室之间在输送管路上设置的截止阀仅在基于压力测量存在释放信号时打开并且保持在打开位置中。本发明此外涉及一种对应的系统。

技术领域

本发明涉及一种用于将润滑或脱模剂经由将定量给料站与挤压腔室连接的输送管路从定量给料站中输送至设置于压片机的挤压腔室中的挤压模具的方法，其中至少压片机的挤压腔室相对于环境处于负压下。

本发明此外涉及一种用于将润滑或脱模剂经由将定量给料站与挤压腔室连接的输送管路从定量给料站中输送至设置于压片机的挤压腔室中的挤压模具的系统，其中至少压片机的挤压腔室相对于环境处于负压下。

背景技术

压片机的挤压模具、如冲模或模孔例如用硬脂酸镁(MgSt)或类似的材料施粉原则上由EP 0 676 280 B1已知。也称为润滑的这种施粉的目的是改善片剂顶出并且避免尤其是对于具有强烈的粘附倾向的要压制的产品避免出现成片缺陷。通常，润滑或脱模剂的输送通过连续的定量给料结合气动的过压输送进行，所述过压输送例如将以空气作为载体介质所输送的润滑或脱模剂运输至施加位置。由EP 0 336 197 A2已知节拍式的定量给料。液体的或悬浮的润滑材料的定量给料此外由DE 39 022 93 A1或EP 1 179 414 A1已知。此外，在DE 196 47 089 A1中记载了，直接在润滑材料出口之前的硬脂酸盐定量给料，其包括定量给料量的与过程相关的控制并且包括附加的压缩气体作用。在所有上面提到的情况中，到压片机上的连接经由敞开的软管管路进行。

如下设备构成压片机的特殊形式，其除了生产功能之外还满足方式为阻挡有毒灰尘进入到环境中的主动保护功能。这样的压片机也称为密闭压机。为了实现在这样的密闭压机中要求的小的暴露，至少压片机的挤压腔室密封地封闭并且附加地置于相对于环境的受监控的负压下。在这样的边界条件下，与按照现有技术的润滑或脱模剂的输送的组合至今无法实现，因为在密闭压机的条件下，打开障碍物以用于输送润滑或脱模剂无法足够可靠地进行。

发明内容

因此从所述现有技术出发，本发明的任务是，提供一种开头所述类型的方法和系统，利用所述方法和系统，即使在密闭压片机中也能以在方法技术和结构上合理的花费可靠地实现润滑或脱模剂的输送。

本发明通过有利的主题解决该任务。

对于开头所述类型的方法，本发明如下解决该任务：在输送管路和/或挤压腔室中进行压力测量，并且在定量给料站和挤压腔室之间在输送管路上设置的截止阀仅在基于压力测量存在释放信号时打开并且保持在打开位置中。

对于开头所述类型的系统，本发明如下解决该任务：设有压力测量装置，以用于在输送管路和/或挤压腔室中的压力测量；设有在定量给料站和挤压腔室之间在输送管路上设置的截止阀；并且设有控制装置，所述控制装置构成为用于，仅在基于压力测量存在释放信号时打开截止阀并且将其保持在打开位置中。

如开头所解释的，对于压片机的使用者而言，将润滑或脱模剂输送至挤压模具、如冲模或模孔对于不同的应用构成有益的解决方案。如同样在开头所解释的，所述技术的使用在密闭压机中至今无法实现，因为润滑或脱模剂的连续的输送对于操作者必要的保护作用构成风险。依赖于润滑或脱模剂定量给料的运行状态提供附加的开口，有毒的产物可以通过所述开口排出。另一方面，通常的阀技术的使用在下述情况下妨碍所述过程：当不是在每个时刻都保证润滑或脱模剂的输送，或润滑或脱模剂的输送危及操作者保护时；当无法保证针对安全的切断时。本发明克服了这些问题，如接着要进一步解释的那样。