[发明专利]一种智能矿浆槽防沉槽装置及其控制方法

权利要求书

1.一种智能矿浆槽防沉槽装置，其特征在于，包括搅拌装置、矿浆进料口、矿浆槽、碱液泵A、矿浆泵A、运行输出矿浆泵、备用输出矿浆泵、碱液泵C、矿浆泵C、碱液泵B、矿浆泵B、电磁阀及震动传感器，搅拌装置设置在矿浆槽顶部，搅拌装置带动设置在矿浆槽内部的搅拌头旋转搅拌矿浆，矿浆进料口设置矿浆槽顶部，位于搅拌装置的一侧，震动传感器与搅拌装置连接，运行输出矿浆泵和备用输出矿浆泵同时通过管道并排与矿浆槽底部连接，在运行输出矿浆泵的左右两侧面的矿浆槽侧壁上分别设置矿浆泵A和碱液泵A以及矿浆泵C和碱液泵C，在运行输出矿浆泵相对的矿浆槽面侧壁上设置矿浆泵B和碱液泵B，矿浆泵A、矿浆泵B、矿浆泵C均通过管道一端与矿浆槽连接，另一端与废料槽连接，碱液泵A、碱液泵B、碱液泵C均通过管道一端与矿浆槽连接，另一端与碱液槽连接，是用于向矿浆槽输入碱液。

2.根据权利要求 1 所述的一种智能矿浆槽防沉槽装置，其特征在于，在矿浆槽和矿浆泵A、矿浆泵B、矿浆泵C以及碱液泵A、碱液泵B、碱液泵C之间设置电磁阀，搅拌装置内的可编程控制器与震动传感器连接，同时可编程控制器通过继电器控制矿浆泵A、矿浆泵B、矿浆泵C以及其电磁阀的启停。

3.根据权利要求 1 所述的一种智能矿浆槽防沉槽装置，其特征在于，矿浆槽的液位保持在槽体容积的45-70%之间。

4.一种利用权利要求1-3任一所述一种智能矿浆槽防沉槽装置的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、一旦搅拌装置发生故障不运转，震动传感器将检测信号送至可编程控制器，可编程控制器立即控制矿浆泵A、矿浆泵B、矿浆泵C同时启动，将矿浆输送到废料槽，此时矿浆在惯性搅拌作用下依然保持旋转活动状态；运行3分钟或液位下降1米后，此时矿浆处于静止状态，立即控制启动碱液泵A、碱液泵B、碱液泵C中任一个碱液泵及打开其电磁阀，使碱液稀释矿浆并使底部矿浆翻滚；

步骤2、液位下降2米后立即启动另外两个碱液泵及打开其电磁阀，最大化稀释矿浆，使矿浆槽底部翻滚不会发生迅速沉降；

步骤3、液位下降至槽底1.5-2米后停止运行三个碱液泵，并关闭其电磁阀；

步骤4、继续运行运行输出矿浆泵、矿浆泵A、矿浆泵B、矿浆泵C四个矿浆泵直至将矿浆槽无法抽出矿浆，停止运行四个矿浆泵；

步骤5、然后同时启动三个碱液泵5-10分钟后停止，同时运行矿浆泵A、矿浆泵B、矿浆泵C三个矿浆泵抽到无法抽出停止，即可，此时将矿浆槽内矿浆基本抽出，矿浆槽内残留矿浆不影响搅拌装置运行，无需清槽。