[发明专利]模拟涡轮叶片气膜孔的薄壁管件近服役环境性能测试装置

权利要求书

1.一种模拟涡轮叶片气膜孔的薄壁管件近服役环境性能测试装置，所述薄壁管件(1)是一个呈“哑铃”状的试样，沿薄壁管件(1)中轴线加工有用于通入冷却气体的通孔(2)的圆柱，在薄壁管件(1)的标距段上加工有模拟涡轮叶片气膜孔的模拟孔(3)，薄壁管件(1)的两端安装在试验机(4)上、下两端的夹具(5)上，其特征在于：沿夹具(5)的中轴线加工有与通孔(2)对应相通的通气孔(6)，通气孔(6)的外端通过进气阀门(7)连接空气压缩机，在薄壁管件(1)的周围安装一个高温燃气环境箱(8)，使薄壁管件(1)位于高温燃气环境箱(8)中心，在高温燃气环境箱(8)的四周各设置一个油气喷嘴(9)，四个油气喷嘴(9)位于同一水平面上且之间中心线的夹角为90度，四个油气喷嘴(9)的中心线与薄壁管件(1)的中心线垂直相交，四个油气喷嘴(9)前端各安装一个在竖直方向上呈“喇叭”状燃气导流器(10)，四个油气喷嘴(9)各配置一个用于点火的电热塞(11)，在高温燃气环境箱(8)的上部的四周各设置一个用于排出高温燃气的出气阀门(12)。

2.根据权利要求1所述的模拟涡轮叶片气膜孔的薄壁管件近服役环境性能测试装置，其特征在于：在薄壁管件(1)的标距段上加工的模拟涡轮叶片气膜孔的模拟孔(3)的外形呈圆形、椭圆形或跑道形，模拟孔(3)的中心线与薄壁管件(1)中轴线正交或斜交，模拟孔(3)在薄壁管件标距段上沿水平面均匀分布，模拟孔(3)沿薄壁管件中轴线方向成行排列。

3.根据权利要求1所述的模拟涡轮叶片气膜孔的薄壁管件近服役环境性能测试装置，其特征在于：所述高温燃气环境箱(8)采用对开方式，该高温燃气环境箱(8)由内到外的三层结构分别为：耐火层(13)、保温层(14)、不锈钢层(15)。

4.根据权利要求1所述的模拟涡轮叶片气膜孔的薄壁管件近服役环境性能测试装置，其特征在于：高温燃气环境箱(8)上部的四个出气阀门(12)位于同一水平面上且之间中心线的夹角为90度，出气阀门(12)的中心线与薄壁管件(1)的中心线垂直相交。

5.根据权利要求1所述的模拟涡轮叶片气膜孔的薄壁管件近服役环境性能测试装置，其特征在于：在薄壁管件(1)的周围安装的高温燃气环境箱(8)与试验机(4)上、下两端的夹具(5)之间的接触面上采用柔性材料层(16)进行密封。