[发明专利]一种环保型彩印印刷塑料薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料薄膜生产的技术领域，尤其涉及一种环保型彩印印刷塑料薄膜及其制备方法。

背景技术

塑料薄膜为用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。但以聚氯乙烯等作为主体生产的塑料薄膜可降解性能较差，废弃的塑料薄膜袋长时间无法分解，对环境污染性较大，为此，我们提出一种环保型彩印印刷塑料薄膜及其制备方法。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种环保型彩印印刷塑料薄膜及其制备方法。

本发明公开了一种环保型彩印印刷塑料薄膜，按照原料重量组份分成，线性低密度聚乙烯树脂28-30份、聚碳酸酯17-19份、聚酯树脂12-14份、帖烯酚树脂5-7份、聚乳酸50-52份、玉米淀粉23-25份、亚麻纤维10-12份、汉麻纤维25-27份、磷酸锆锌3-5份、硬脂酸镁2-4份、醋酸丁酸纤维素2-4份、硝酸铁0.4-0.6份、无水硫酸钠3-5份、微晶石蜡5-7份、增塑剂1-3份、偶联剂1-3份、稳定剂1-3份。

优选的，一种环保型彩印印刷塑料薄膜，按照原料重量组份分成，线性低密度聚乙烯树脂29份、聚碳酸酯18份、聚酯树脂13份、帖烯酚树脂6份、聚乳酸51份、玉米淀粉24份、亚麻纤维11份、汉麻纤维26份、磷酸锆锌4份、硬脂酸镁3份、醋酸丁酸纤维素3份、硝酸铁0.5份、无水硫酸钠4份、微晶石蜡6份、增塑剂2份、偶联剂2份、稳定剂2份。

优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯。

优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂的一种或两种混合物。

优选的，所述稳定剂为复合型稳定剂、环氧化合物稳定剂、亚磷酸酯类稳定剂一种或多种混合物。

一种环保型彩印印刷塑料薄膜的制备方法，其制备方法如下：

1）将线性低密度聚乙烯树脂、聚碳酸酯、聚酯树脂、帖烯酚树脂、聚乳酸、硝酸铁、无水硫酸钠混合投入搅拌机内搅拌，搅拌转速在1500-2000转/分钟，处理1-2h，获得树脂主体液；

2）将玉米淀粉、亚麻纤维、汉麻纤维、磷酸锆锌、硬脂酸镁、醋酸丁酸纤维素投入至步骤1）中树脂主体液中，在搅拌设备温度达到80-90℃，转速在2000-2500转/分钟下，搅拌处理2-3h；

3）再向步骤2）中依次添加微晶石蜡、增塑剂、偶联剂、稳定剂持续搅拌，搅拌转速在2500-3000转/分钟，温度控制在90-100℃，搅拌处理1-1.5h，再静置放置；

4）对步骤3）中静置放置的混合料液经过滤即可获得需要的最终薄膜液，经流延成型即可。

有益效果是：采用线性低密度聚乙烯树脂、聚碳酸酯、聚酯树脂、帖烯酚树脂、聚乳酸、硝酸铁、无水硫酸钠搅拌混合形成的树脂主体薄膜液，代替了传统的生产塑料薄膜的原料，并加入了玉米淀粉、亚麻纤维、汉麻纤维、磷酸锆锌、硬脂酸镁、醋酸丁酸纤维素来增强塑料薄膜的性能，原料来源方便，生产成本低廉，且生产出来的树脂基的塑料薄膜可降解性能较好，有利于保护环境的需求。

具体实施方式

实施例1

本发明公开了一种环保型彩印印刷塑料薄膜，按照原料重量组份分成，线性低密度聚乙烯树脂28份、聚碳酸酯17份、聚酯树脂12份、帖烯酚树脂5份、聚乳酸50份、玉米淀粉23份、亚麻纤维10份、汉麻纤维25份、磷酸锆锌3份、硬脂酸镁2份、醋酸丁酸纤维素2份、硝酸铁0.4份、无水硫酸钠3份、微晶石蜡5份、增塑剂1份、偶联剂1份、稳定剂1份。

所述增塑剂为邻苯二甲酸酯。

所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂的一种或两种混合物。

所述稳定剂为复合型稳定剂、环氧化合物稳定剂、亚磷酸酯类稳定剂一种或多种混合物。

一种环保型彩印印刷塑料薄膜的制备方法，其制备方法如下：

1）将线性低密度聚乙烯树脂、聚碳酸酯、聚酯树脂、帖烯酚树脂、聚乳酸、硝酸铁、无水硫酸钠混合投入搅拌机内搅拌，搅拌转速在1500转/分钟，处理1h，获得树脂主体液；

2）将玉米淀粉、亚麻纤维、汉麻纤维、磷酸锆锌、硬脂酸镁、醋酸丁酸纤维素投入至步骤1）中树脂主体液中，在搅拌设备温度达到80℃，转速在2000转/分钟下，搅拌处理2h；

3）再向步骤2）中依次添加微晶石蜡、增塑剂、偶联剂、稳定剂持续搅拌，搅拌转速在2500转/分钟，温度控制在90℃，搅拌处理1h，再静置放置；

4）对步骤3）中静置放置的混合料液经过滤即可获得需要的最终薄膜液，经流延成型即可。

实施例2