[发明专利]自爬式楼层内混凝土布料装备及其施工方法

说明书

本发明涉及一种自爬式楼层内混凝土布料装备及其施工方法，属于建筑施工技术领域。所述混凝土布料装备，包括若干附着于核心筒上的附墙装置、两根平行间隔设置的爬升导轨、液压爬升机构和回转支撑结构，爬升导轨通过附墙装置固定在核心筒的外立面上，液压爬升机构可以带动回转支撑结构在爬升导轨上爬升，回转支撑结构包括若干回转支撑单元，可以实现调整混凝土布料的半径，在以泵管最大长度为半径的范围内实现混凝土全覆盖、连续布料，并能实现在多楼层布料，操作方便、节约人工、降低成本并明显提高了施工效率。所述施工方法，针对楼层内混凝土布料施工，具有工序简单、操作方便、易于工人掌握的优点。

技术领域

本发明涉及一种自爬式楼层内混凝土布料装备及其施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

在目前的超高层建筑中，钢筋混凝土核心筒加外围钢结构或外围混合结构成为了超高层建筑的基本形式。在核心筒施工中，一般采用在整体提升钢平台上安装布料机来进行混凝土浇筑，布料机随着钢平台的提升而提升。在外围施工中，为了在钢结构吊装中的安全性考虑，一般是钢结构吊装完成后铺设该层的压型钢板组合楼板，然后再吊装上一层的钢结构。外围钢结构吊装往往要滞后于核心筒施工8—10层，外围钢结构楼层面的混凝土浇筑施工要滞后于外围钢结构吊装4—6层，这样就导致了钢平台上的布料机无法在外围钢结构楼层面施工中应用。于是，在楼层面混凝土浇筑时，该层已存在施工完毕的核心筒和钢结构，导致了楼层面混凝土浇筑受到诸多限制。

目前，楼层面混凝土浇筑通常采用“退管法”，即先从距垂直爬升管较远处开始浇筑，通过拆管边退边泵，最后进行距爬升管较近处的混凝土浇筑。此方法进行混凝土浇筑时只能沿着泵管布置方向一条直线进行浇筑，需要人工将混凝土扒至泵管无法浇筑的地方，存在泵管铺设时间长、施工效率低、劳动强度大和污染施工环境等诸多问题，无法满足现代施工的要求。

发明内容

针对现有的楼层面混凝土浇筑采用“退管法”时，混凝土浇筑仅能沿直线进行，存在泵管铺设时间长、施工效率低、劳动强度大和污染施工环境等诸多问题，本发明提供了一种自爬式楼层内混凝土布料装备，包括若干附着于核心筒上的附墙装置、两根平行间隔设置的爬升导轨、液压爬升机构和回转支撑结构，爬升导轨通过附墙装置固定在核心筒的外立面上，液压爬升机构可以带动回转支撑结构在爬升导轨上爬升，回转支撑结构包括若干回转支撑单元，可以实现调整混凝土布料的半径，在以泵管最大长度为半径的范围内实现混凝土全覆盖、连续布料，并能实现在多楼层布料，操作方便、节约人工、降低成本并明显提高了施工效率。同时，本发明还提供了一种自爬式楼层内混凝土布料装备的施工方法，工序简单、操作方便。

为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：

本发明提供的自爬式楼层内混凝土布料装备，包括：

若干附着于核心筒上的附墙装置；

两根平行间隔设置的爬升导轨，通过所述附墙装置固定于核心筒的外立面上；

液压爬升机构，包括附着于所述爬升导轨上的液压顶升装置、与所述液压顶升装置固定连接的爬架；以及

设置于所述爬架上的回转支撑结构，所述回转支撑结构包括依次连接的若干回转支撑单元，所述回转支撑单元包括支撑架、用于所述支撑架旋转的回转支座、与所述支撑架连接的支撑悬臂、通过抱箍固定在所述支撑悬臂上的泵管，所述泵管两端设置有连接弯管；相邻两个所述回转支撑单元通过所述回转支座和设置于所述支撑架顶部的钢索连接；相邻两个所述回转支撑单元的连接弯管通过可旋转管箍固定连接。

优选为，所述回转支撑结构包括3个回转支撑单元。

优选为，所述附墙装置包括设置于所述核心筒上的预埋螺杆、位于所述预埋螺杆上的锥形预埋螺母、通过锁紧螺母固定在所述预埋螺杆上的附墙支座、固定在所述附墙支座上的附墙靴；所述爬升导轨固定在所述附墙靴上。