[发明专利]自动撒土机有效
申请号: | 201711187228.6 | 申请日: | 2017-11-24 |
公开(公告)号: | CN108093965B | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 叶鹤 | 申请(专利权)人: | 瑞安市味乐食品厂 |
主分类号: | A01G9/08 | 分类号: | A01G9/08 |
代理公司: | 濮阳华凯知识产权代理事务所(普通合伙) 41136 | 代理人: | 王传明 |
地址: | 325200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 撒土机 | ||
本发明公开了一种自动撒土机,包括基座,基座通过轴承转动连接有转轴,转轴上设有蜗杆,基座上设有用于驱动转轴转动的电机,基座上转动连接有用于与蜗杆啮合的涡轮;转轴上套接有滑台,滑台与涡轮之间设有用于推动滑台沿转轴长度方向周期性往复滑动的连杆;滑台上放置有托盘,基座在滑台上方设有用于存储土壤的料仓,基座在料仓下端出料口位置滑动连接有阀板,阀板上设有用于连通或截断料仓出料口的导料孔,阀板与滑台通过齿轮组件连接,且阀板与滑台运动方向相反。提供一种自动化程度更高、人工劳动强度小且土层厚度均匀的自动撒土机。
技术领域
本发明涉及一种自动撒土机。
背景技术
在水稻育苗的过程中,通常是通过人工在塑料盘上撒一层底土,然后在底土上播撒种子,最后在种子上撒一层顶土,接着只管等待这一盘塑料盘里的种子生长发育。其中,对撒土的要求是每一个土层的厚度尽量均匀,这样才能确保每一粒种子可以生长发育。但是通过人工来撒土难免会导致局部土层较厚,另外一些区域厚度较薄,这就容易导致土层厚度不均,进而影响种子正常发育;另外,通过人工撒土的自动化程度较低,人工劳动强度大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有的技术缺陷,提供一种自动化程度更高、人工劳动强度小且土层厚度均匀的自动撒土机。
本发明的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的自动撒土机:包括基座,基座通过轴承转动连接有转轴,转轴上设有蜗杆,基座上设有用于驱动转轴转动的电机,基座上转动连接有用于与蜗杆啮合的涡轮;转轴上套接有滑台,滑台与涡轮之间设有用于推动滑台沿转轴长度方向周期性往复滑动的连杆;滑台上放置有托盘,基座在滑台上方设有用于存储土壤的料仓,基座在料仓下端出料口位置滑动连接有阀板,阀板上设有用于连通或截断料仓出料口的导料孔,阀板与滑台通过齿轮组件连接,且阀板与滑台运动方向相反;基座在滑台上方设有用于对托盘内的土壤进行整平的平衡杆,平衡杆位于料仓下端出料口与托盘之间在竖直方向的间隙内;连杆一端通过第一铰接点与涡轮转动连接,另一端通过第二铰接点与滑台转动连接;第一铰接点到涡轮回转轴的距离大于零,滑台上设有竖杆,连杆上的第二铰接点位于竖杆上;阀板与滑台通过齿轮组件连接是指,阀板下表面设有第一直线齿条,基座上转动连接有用于与第一直线齿条啮合传动的齿轮,滑台上朝向齿轮一侧设有平板,平板上设有用于与齿轮啮合的第二直线齿条,齿轮位于阀板与平板之间。
作为本发明的一种改进,基座上转动连接有支撑轮,支撑轮与平板下表面滚动连接,支撑轮位于齿轮正下方。
作为本发明的一种改进,基座上设有导向块,阀板通过燕尾槽滑动连接在导向块上,阀板平行于平板设置。
作为本发明的一种改进,平衡杆与托盘平行,且平衡杆与转轴垂直;平衡杆位于料仓下端出料口上远离蜗杆一端。
作为本发明的一种改进,蜗杆与滑台分别位于转轴两端。
作为本发明的一种改进,基座上设有导向杆,导向杆与转轴平行设置,滑台上设有供导向杆穿过的通孔。
采用以上结构后,本发明一种自动撒土机与现有技术相比,本发明通过电机带动转轴和蜗杆转动,蜗杆通过与涡轮啮合来带动涡轮周转;连杆通过第一铰接点跟随涡轮转动,连杆另一端拉动竖杆和滑台沿水平方向滑动;也就是说,滑台在连杆的拉动下左右往复移动,在滑台向左滑动时可以通过齿轮组件驱动阀门上的导料孔与料仓下端出料口对准,储料仓内的土壤可以流经导料孔而掉落至滑台上的托盘内;在滑台向右滑动复位时,阀板上的导料孔与料仓下端出料口截断,托盘上的土壤可以被平衡杆整平;这就完成了在托盘上自动撒土的工作,并且确保托盘上土层厚度均匀,减小了人工的劳动强度,还提高了整个装置的自动化水平。综上所述,本发明提供一种自动化程度更高、人工劳动强度小且土层厚度均匀的自动撒土机。
附图说明
图1为本发明自动撒土机的示意图。
图2为本发明中托盘向左移动后的状态图。
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