[发明专利]一种混凝土预制件的浇注振捣方法

说明书

本发明属于建筑领域，具体涉及一种混凝土预制件的浇注振捣方法，浇筑前检查混凝土坍落度，控制振捣棒插入混凝土位置间隔及振捣时间，均匀振捣，振捣至混凝土表面无明显气泡溢出即完成振捣工作；待混凝土初凝强度达到抹平要求后，开始进行混凝土预制件混凝土表面抹平；先用塑料抹子粗抹；再使用铁抹子找平，边沿的混凝土如果高出模具上沿要及时压平。本发明具有高效优点，并能提高凝土预制件的质量等优点。

技术领域

本发明属于建筑领域，具体涉及一种混凝土预制件的浇注振捣方法。

背景技术

近年来，随着建筑行业的发展，越来越多的人在修建房屋时选用PC(precastconcrete-混凝土预制件)构件，与传统的现浇混凝土相比，PC构件的施工环境为PC工厂中，相比于现场施工更安全；并且通过预制尺寸能够显著提高安装速度和施工进度；同时，采用PC构件的工地现场作业量明显减小少，能够有效降低粉尘污染以及噪声污染。故本发明提供一种混凝土预制件的浇注振捣方法，以解决传统建筑构件现场施工不够安全、现场作业量繁琐和浪费、粉尘污染以及噪声污染严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土预制件的浇注振捣方法，以使建筑施工现场施工更安全，著提高安装速度和施工进度，有效降低粉尘污染以及噪声污染。

为实现上述目的，本发明具体提供的技术方案为：一种混凝土预制件的浇注振捣方法，浇筑前检查混凝土坍落度，控制振捣棒插入混凝土位置间隔及振捣时间，均匀振捣，振捣至混凝土表面无明显气泡溢出即完成振捣工作；待混凝土初凝强度达到抹平要求后，开始进行混凝土预制件混凝土表面抹平；先用塑料抹子粗抹；再使用铁抹子找平，边沿的混凝土如果高出模具上沿要及时压平。

一种混凝土预制件的浇注振捣方法进一步，浇筑时避开埋件及PVC管并控制混凝土厚度。

一种混凝土预制件的浇注振捣方法进一步，振捣时避开埋件，以免发生位置偏移。

一种混凝土预制件的浇注振捣方法进一步，抹平时用刮杠将混凝土表面刮平，并将贴近表面的石子压下，严禁在混凝土表面洒。

上述方法优选适用于预制墙板，预制楼梯、预制阳台等，叠合楼板制作。

本发明有益效果：本发明混凝土预制件的浇注振捣方法具有高效优点，并能提高凝土预制件的质量；实现混凝土预制件高效的制作，有序管理，提高混凝土预制件的产能，实现了标准化生产。

具体实施方式

实施例：一种混凝土预制件的浇注振捣方法，包括浇筑及混凝土振捣抹平。

浇筑振捣：一、 浇筑前检查混凝土坍落度是否符合要求，过大或过小不允许使用，且料量不准超过理论用量的2%；二、浇注时尽量避开埋件及PVC管，避免造成埋件位移现象；三、浇筑时，控制混凝土厚度，在达到设计要求时停止下料；四、振捣方式采用振捣棒插入式振捣；五、振捣时，注意振捣棒插入混凝土位置间隔及振捣时间，均匀振捣，振捣至混凝土表面无明显气泡溢出即完成振捣工作；六、 振捣时避开埋件，以免使其发生位置偏移，保证振捣后混凝土表面水平。

混凝土振捣抹平：一、混凝土浇筑完毕后，使用刮杠将混凝土表面刮平，并将贴近表面的石子压下，为抹平工序做好准备；二、待混凝土初凝强度达到抹平工序要求后，开始进行构件混凝土表面抹平工序；三、先用塑料抹子粗抹，做到表面基本平整，无外漏石子，外表面无凹凸现象；四、使用铁抹子找平，边沿的混凝土如果高出模具上沿要及时压平，保证边沿不超厚、无毛边；五、对抹面过程中产生的残留混凝土要及时清理干净放入指定的垃圾筒内；六、抹平工序过程中，严禁在混凝土表面洒水。

上述实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。