[发明专利]一种涂覆互穿网络聚合物涂层的烧结钕铁硼磁体及制备方法

说明书

本发明涉及一种涂覆互穿网络聚合物涂层的烧结钕铁硼磁体及制备方法，包括烧结钕铁硼磁体,所述烧结钕铁硼磁体的表面涂覆有一层厚度为11μm~19μm的互穿网络聚合物涂层。其经过粗化处理、制备互穿网络聚合物涂层浆料、涂覆处理和固化处理制成。涂覆互穿网络聚合物涂层的烧结钕铁硼磁体具有优异的抗高温、抗高压、抗老化性能以及耐腐蚀性能和结合力强的性能。

技术领域

本发明涉及磁性材料表面防护领域，具体涉及一种涂覆互穿网络聚合物涂层的烧结钕铁硼磁体及制备方法。

背景技术

烧结钕铁硼磁体具有优异的剩磁、矫顽力和磁能积，被称为当代“磁王”，因此被广泛应用于五金电器、医疗器械、风力发电、汽车、航空航天、尖端科技等诸多领域。烧结钕铁硼磁体是稀土永磁材料的支柱，但烧结钕铁硼磁体由主相Nd₂Fe₁₄B、富Nd相和富B相组成，其中金属Nd元素的化学活性最强，在潮湿、高温以及电化学环境中极易被腐蚀，严重限制了烧结钕铁硼磁体应用领域的进一步拓展。

工业上一般采用有机聚合物进行表面防护，当前行业普遍采用的阴极电泳环氧树脂涂层具有厚度一致性高，涂层与基体结合力强、耐酸、碱性能优异等优点，但该涂层硬度较小，耐磨性能极差，在包装及运输过程中易发生破损。由于环氧树脂涂层为阴极防护涂层，一旦涂层发生破损，磁体将遭受严重的腐蚀，造成磁体表面防护涂层的失效防护。

互穿网络聚合物涂层是由两种或两种以上的聚合物通过网络互穿缠结而形成的一种新型共混合或聚合物涂层，由于各聚合物网络之间的相互交叉渗透、机械缠结有效改变了各组份间的相容性，令各组份链段运动有协同效应。当网络达到完全互容时，则呈现分子水平的互相贯穿，得到理想的互穿网络共混物。由于互穿网络具有强迫互溶，界面互穿和双相连续等结构形态特征，故在性能上反映出非同一般的协同效应。互穿网络聚合物特有的强迫互容作用能使两种性能差异很大或具有不同功能的聚合物形成稳定的结合，从而实现组分之间性能的互补；同时互穿网络聚合物的特殊细胞状结构、界面互穿、双相连续等结构形态特征,又使得它们在性能或功能上产生特殊的协同作用。因此，在提高高分子链相容性、增加网络密度、使相结构微相化及增加结合力等方面，可达到均聚物和其他高分子材料难以达到的效果。因此，互穿网络聚合物涂层具有比单一涂层更优异的抗高温、抗高压、抗老化性能以及耐腐蚀性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有优异的抗高温、抗高压、抗老化性能以及耐腐蚀性能和结合力强的涂覆互穿网络聚合物涂层的烧结钕铁硼磁体及制备方法。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种涂覆互穿网络聚合物涂层的烧结钕铁硼磁体，包括烧结钕铁硼磁体,所述烧结钕铁硼磁体的表面涂覆有一层厚度为11μm～19μm的互穿网络聚合物涂层。

所述互穿网络聚合物涂层是由以下材料按质量百分比组成：环氧树脂40％～50％、聚氨酯30％～40％、聚硅氧烷10％～20％、添加剂2％～5％、溶剂补充至100％。

所述添加剂是甲苯二异氰酸酯、炭黑和过氧化二苯甲酰中的一种，所述溶剂为二甲苯-丁醇。

一种涂覆互穿网络聚合物涂层的烧结钕铁硼磁体的制备方法，包括以下步骤：

a.粗化处理：对烧结钕铁硼磁体表面粗化处理；

b.将环氧树脂40％～50％、聚氨酯30％～40％、聚硅氧烷10％～20％、添加剂2％～5％、溶剂补充至100％，于80℃～100℃温度下进行搅拌混合，得互穿网络聚合物涂层浆料；

c.涂覆处理：采用喷涂方式在烧结钕铁硼磁体表面涂覆一层互穿网络聚合物涂层浆料，其涂覆厚度为11μm～19μm；

d.固化处理：对涂覆后的烧结钕铁硼磁体进行固化处理。