[发明专利]一种浮动定位机壳铆压工装

说明书

本发明公开了一种浮动定位机壳铆压工装，用于将机壳和定子铁芯支架通过空心铆钉铆压形成组合式机壳结构，包括上模组、下模组、支架孔定位芯、机壳内缘浮动定位芯、限位柱和铆爪，将定子铁芯支架的若干叉安放在机壳的若干槽中，在对准相应的若干安装孔后，分别插入空心铆钉，再整体套入机壳内缘浮动定位芯，支架孔定位芯与机壳内缘浮动定位芯过盈配合，定子铁芯支架的轴承孔套入支架孔定位芯，限位柱与机壳内缘浮动定位芯过盈配合，限位柱用于对上模组下压时进行限位，将上述安装好的组件以及若干铆爪安放于下模组上，若干组铆爪和空心铆钉分别处于同一轴线上。利用本铆压工装加工组合式机壳结构，生产效率高、机壳质量好。

技术领域

本发明涉及一种铆压工装，尤其涉及一种浮动定位机壳铆压工装。

背景技术

在微电机中，需要将交流风机的机壳和定子铁芯支架铆压形成组合式机壳结构。传统的铆压工装需采用转位结构对两个工件的表面逐次进行单点铆压，由于无法良好的固定两个工件，多次的铆压导致定子铁芯支架轴承室轴线与机壳端面不垂直，且铆压效率低、模具结构复杂。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题，本发明提出了一种浮动定位机壳铆压工装。

本发明采用的技术方案是：

一种浮动定位机壳铆压工装，用于将机壳和定子铁芯支架通过空心铆钉铆压形成组合式机壳结构，该铆压工装包括上模组、下模组、支架孔定位芯、机壳内缘浮动定位芯、限位柱和铆爪，将所述定子铁芯支架的若干叉安放在所述机壳的若干槽中，在对准相应的若干安装孔后，分别插入所述空心铆钉，再整体套入所述机壳内缘浮动定位芯，所述支架孔定位芯与所述机壳内缘浮动定位芯过盈配合，所述定子铁芯支架的轴承孔套入所述支架孔定位芯，所述限位柱与所述机壳内缘浮动定位芯过盈配合，所述限位柱用于对所述上模组下压时进行限位，将上述安装好的组件以及若干所述铆爪安放于所述下模组上，若干组所述铆爪和所述空心铆钉分别处于同一轴线上。

优选的，所述下模组包括底板和铆爪座，两个所述铆爪座安装在所述底板上，所述铆爪座的底部形成一侧开口，另一侧封闭的导滑槽，将所述机壳的外缘沿着两个所述铆爪座组成的两个导滑槽推至封闭端，所述铆爪座上设有铆爪槽，所述铆爪安放在所述铆爪槽上，若干组所述铆爪和所述空心铆钉分别处于同一轴线上。

优选的，本铆压工装还包括导柱、弹性压料板和弹簧，所述上模组通过所述导柱与所述底板连接，所述导柱用于对下压的所述上模组导向，所述弹簧和所述弹性压料板自下而上套于所述导柱上，所述弹性压料板上设有铆爪导向孔，所述铆爪导向孔用于铆压时对所述铆爪进行定位，所述弹性压料板在所述弹簧的弹力的作用下对所述机壳、所述定子铁芯支架和所述空心铆钉进行预压紧。

优选的，所述上模组包括上模板和上模压板，所述上模板和所述上模压板可拆卸固定连接，所述上模板上设有导柱孔，所述导柱孔上设有导套，所述导柱的头部位于所述底板的沉孔内，所述导柱贯穿所述导套，所述上模板在铆压时通过所述导柱进行导向。

优选的，所述上模压板上安装有铆钉定位芯，所述铆钉定位芯的头部位于所述上模压板的沉孔内，与所述上模板抵接，所述铆钉定位芯露出于所述上模压板的底部，在所述上模压板下压时，所述铆钉定位芯插入所述空心铆钉内孔，用于导正所述空心铆钉。

优选的，所述机壳内缘浮动定位芯上设有限位柱孔，所述限位柱与所述限位柱孔过盈配合，所述限位柱的底部与所述底板抵接，所述限位柱露出于所述机壳内缘浮动定位芯的顶部，所述限位柱在铆压时穿过所述定子铁芯支架后抵接在所述上模压板，用于对下压的所述上模压板进行限位。

优选的，所述弹性压料板的底部设有阶台孔，所述弹簧安装在所述阶台孔和所述导柱之间。