[发明专利]一种芯棒清洗装置在审
申请号: | 201711184097.6 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN107978400A | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 王春雨;谢以松;宋晓涛;叶鹏 | 申请(专利权)人: | 国网江苏省电力公司盐城供电公司;国家电网公司;国网江苏省电力公司;国网江苏省电力公司响水县供电公司;响水兴源电气实业有限公司 |
主分类号: | H01B17/52 | 分类号: | H01B17/52 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 224000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清洗 装置 | ||
技术领域
本发明涉及电力元件辅助设备领域,尤其涉及一种芯棒清洗装置。
背景技术
绝缘子是用于支持带电导体并使其绝缘的电器元件,在电力系统中应用很广。复合绝缘子是由有机硅橡胶材料制成的高电压绝缘子。其由于具有良好的憎水性、抗老化性、耐漏电起痕性和耐电蚀损性,以及机械强度高,抗冲击性能、防震和防脆断性能好,重量轻等优点而广泛应用于架空输电线路、发电厂和变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体。
在复合绝缘子的芯棒在制造过程中,需要对芯棒表面进行清洗和烘干。传统的方法是人工用自来水管对芯棒表面进行清洗后,自然风干。该种方法的缺点是:清洗时,芯棒的表面残留大量打磨残留物且这些物质难以溶于水中,因此造成清洗不干净,这样造成工人劳动强度高、工作效率低,产品不理想的情况出现。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种芯棒清洗装置,能够解决一般的芯棒的清洗自动化,降低工人劳动强度,提高产品的生产效率。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种芯棒清洗装置,其创新点在于:包括机架、螺旋传动辊、储液池、喷液管 、驱动电机和叶片泵;
所述机架上端面设置有两端开口四周封闭且透明的玻璃罩,玻璃罩与机架形成一个半封闭的清洗仓,所述玻璃罩的一侧边与机架铰接,玻璃罩可旋转打开,所述玻璃罩上开口的两端设置有橡胶帘;所述机架的两端向外延伸设置有接料槽,接料槽位于玻璃罩两端口的下方,机架的两端均设置有毛刷,且毛刷通过毛刷架安装在接料槽的边缘,毛刷与玻璃罩的两端开口等高设置;
所述螺旋传动辊具有一对且安装在玻璃罩内,沿着玻璃罩开口的方向平行铺设且与玻璃罩开口中心轴线对称;
所述驱动电机安装在机架上,驱动电机通过联轴器与叶片泵相连,所述叶片泵通过管道伸入在储液池中;所述储液池安装在驱动电机旁侧在,叶片泵上伸入储液池的管道上设置有过滤器;机架上端面与储液池之间连接有一收液管,所述收液管的出口置于储液池且出口处设置有过滤网;所述喷液管连接在叶片泵上,喷液管安装在螺旋传动辊的正上方且位于玻璃罩内,喷液管上设置有若干喷液孔,喷液孔对准该对螺旋传动辊的中间位置喷清洗液。
进一步的,所述螺旋传动辊通过独立的驱动电机驱动。
进一步的,所述清洗液为乙醇。
进一步的,所述驱动电机为防爆电机。
进一步的,所述玻璃罩的上表面设置有一排气管。
本发明的优点在于:
1)通过采用自动化的清理系统和乙醇清清洗液,提高了对芯棒表面清洗的效率,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;
2)玻璃罩开口的两端分别设置有一个橡胶帘,降低清洗液的挥发,且采用收液管和过滤网,提高了清洗液的回收循环利用的效率;
3)驱动电机为防爆电机,且在玻璃罩上上设置有排风管,降低空气中的乙醇浓度,降低有机液体易燃燃爆的可能性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种芯棒清洗装置结构侧视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种芯棒清洗装置,包括机架1、螺旋传动辊2、储液池3、喷液管4 、驱动电机5和叶片泵6。
机架1上端面设置有两端开口四周封闭且透明的玻璃罩7,玻璃罩7与机架1形成一个半封闭的清洗仓,所述玻璃罩7的一侧边与机架1铰接,玻璃罩7可旋转打开,所述玻璃罩7上开口的两端设置有橡胶帘;所述机架1的两端向外延伸设置有接料槽8,接料槽8位于玻璃罩7两端口的下方,机架1的两端均设置有毛刷9,且毛刷9通过毛刷架安装在接料槽8的边缘,毛刷9与玻璃罩7的两端开口等高设置。
螺旋传动辊2具有一对且安装在玻璃罩7内,沿着玻璃罩7开口的方向平行铺设且与玻璃罩7开口中心轴线对称。
驱动电机5安装在机架1上,驱动电机5通过联轴器与叶片泵6相连,所述叶片泵6通过管道伸入在储液池3中;所述储液池3安装在驱动电机5旁侧在,叶片泵上6伸入储液池3的管道上设置有过滤器61;机架1上端面与储液池3之间连接有一收液管11,所述收液管11的出口置于储液池3且出口处设置有过滤网31;所述喷液管4连接在叶片泵6上,喷液管4安装在螺旋传动辊2的正上方且位于玻璃罩7内,喷液管4上设置有若干喷液孔,喷液孔对准该对螺旋传动辊2的中间位置喷清洗液。
螺旋传动辊2通过独立的驱动电机驱动。
清洗液为乙醇。
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