[发明专利]冶金物料搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及搅拌装置，具体涉及一种冶金物料搅拌装置。

背景技术

搅拌既是一种独立的流体力学单元的操作，又往往是完成其他单元操作以及化学反应过程的必要手段；搅拌过程可使被搅拌介质的各部分接近与均质状态，可增大分散相的有效解除面积，可降低分散相周围的液膜阻力以及增大相对速度提高热传效率，搅拌器就是实现搅拌功能效果的装置，现有的用于冶金物料的搅拌器结构单一，仅能满足固定范围内的物料搅拌，且其搅拌不均，提高了能耗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌范围广的冶金物料搅拌装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：冶金物料搅拌装置，包括驱动电机、与驱动电机相连接的转轴，在所述转轴中心位置处上连接有水平支架，在所述水平支架上连接有多个第一搅拌机构，多个第一搅拌机构与水平支架的距离不等，使多个第一搅拌机构呈阶梯方式连接在水平支架上，在所述转轴末端连接有第二搅拌机构，所述第一搅拌机构由上端外杆和下端的内杆构成，所述外杆内部设置为空腔，所述内杆设置于外杆的空腔内，且沿外杆的空腔上下滑动，在所述内杆下端设置有搅拌叶片。

进一步，在所述转轴上设置有螺旋部。

进一步，所述搅拌叶片包括搅拌横叶片、搅拌竖叶片，所述的搅拌横叶片设置在内杆上并垂直于内杆，所述的搅拌竖叶片设置在搅拌横叶片上并垂直于搅拌横叶片。

进一步，所述搅拌竖叶片关于搅拌横叶片对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所提供的冶金物料搅拌装置，通过第一搅拌机构与第二搅拌机构的双重搅拌，加强冶金物料在搅拌桶内的搅拌效果，第一搅拌机构呈阶梯设置，使其搅拌在多个平面内进行，搅拌更加均匀，且通过第一搅拌机构的可伸缩性，可适用于各种不同规格的搅拌桶，使物料搅拌更加完全彻底，搅拌范围更广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为第一搅拌机构结构示意图；

图1至图2中所示附图标记分别表示为：1-驱动电机，2-转轴，3-水平支架，4-第一搅拌机构，5-第二搅拌机构，6-搅拌叶片，7-螺旋部，404-外杆，402-内杆，601-搅拌横叶片，602-搅拌竖叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1、图2所示，冶金物料搅拌装置，包括驱动电机1、与驱动电机1相连接的转轴2，在所述转轴2中心位置处上连接有水平支架3，在所述水平支架3上连接有多个第一搅拌机构4，多个第一搅拌机构4与水平支架3的距离不等，使多个第一搅拌机构4呈阶梯方式连接在水平支架3上，在所述转轴2末端连接有第二搅拌机构5，所述第一搅拌机构4由上端外杆401和下端的内杆402构成，所述外杆401内部设置为空腔，所述内杆402设置于外杆401的空腔内，且沿外杆401的空腔上下滑动，在所述内杆402下端设置有搅拌叶片6；所述驱动电机1用于驱动转轴2转动，在所述转轴2上连接有水平支架3和第二搅拌机构5，在转轴2的转轴2下，带动水平支架3和第二搅拌机构5转动，所述第二搅拌机构5为带有搅拌叶片6的搅拌杆，用于对搅拌桶下端的物料进行搅拌，由于设置在水平支架3上的第一搅拌机构4与水平支架3的距离均不相同，使其呈阶梯方式连接在水平支架3上，在驱动电机1的带动转轴2转动，第一搅拌机构4随之转动，由于阶梯设置方式，使物料的搅拌位于多个平面内，形成分层搅拌，有效地加强了物料搅拌的效果，且所述第一搅拌机构4具有可伸缩性能，其由上端的外杆401和下端的内杆402构成，所述内杆402可沿外杆401的空腔上下滑动，根据搅拌桶内物料的多少，使其伸长或收缩到相应的高度，从而提高搅拌桶内搅拌的范围，使物料搅拌更加完全彻底。

为了使位于转轴2位置处的物料能进行搅拌，本发明中，在所述转轴2上设置有螺旋部7；通过螺旋部7设置，在驱动电机1的转动作用下，带动螺旋部7转动，位于转轴2位置处的物料能得到搅拌，提高整体搅拌效果。

为了加强搅拌效果，本发明中，所述搅拌叶片6包括搅拌横叶片601、搅拌竖叶片602，所述的搅拌横叶片601设置在内杆402上并垂直于内杆402，所述的搅拌竖叶片602设置在搅拌横叶片601上并垂直于搅拌横叶片601；在搅拌过程中，通过搅拌叶片6的作用，除了搅拌横叶片601的横向搅拌，还有搅拌竖叶片602的竖向搅拌，搅拌更加均匀，使搅拌效果更加明显，加大了搅拌轴搅拌的作用面积。