[发明专利]一种谷物蒸汽压片生产装置及其生产方法

权利要求书

1.一种谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于，包括依次相连接的物料提升机、物料暂存仓、蒸焙机、压片机、烘干箱和输送机构，所述蒸焙机包括由上至下依次连接的第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分、第二部分和第三部分均包括壳体、设置在所述壳体侧壁上的导热油腔以及设置在所述壳体内部的搅拌器，所述第一部分的所述壳体上设置有物料进口、热水进口、导热油进口、第一蒸汽出口和第一下料口，所述第二部分的所述壳体上设置有蒸汽入口和第二下料口，所述第三部分的所述壳体上设置有微波发生器、导热油出口、第二蒸汽出口和出料口，所述第一部分、第二部分和第三部分中的导热油腔相连通，所述第一蒸汽出口与所述第二蒸汽出口均与所述蒸汽入口相连接，所述原料进口与所述物料暂存仓相连接，所述出料口与所述压片机相连接。

2.根据权利要求1所述的谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于，所述导热油进口通过管路依次与油泵和燃气加热油炉的出油口相连接，所述导热油出口通过管路与燃气加热油炉的进油口相连接，所述热水进口通过管路依次与水泵和换热器相连接。

3.根据权利要求2所述的谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于，所述燃气加热油炉的排烟口通过管路与所述换热器的进烟口相连接；所述换热器的排烟口通过引风机与所述烘干箱相连接，所述引风机与所述换热器的排烟口之间的连接管路上设置有空气进口。

4.根据权利要求2所述的谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于，所述蒸焙机中还设置有一保护回路，所述保护回路上设置有控制阀门，所述保护回路的进油端设置在所述导热油出口与所述燃气加热油炉的进油口之间的管路上，所述保护回路的出油端设置在所述导热油进口与所述燃气加热油炉的进油口之间的管路上。

5.根据权利要求4所述的谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于，所述生产装置中还设置有一控制器，所述控制器分别与控制阀门和燃气加热油炉电连接。

6.根据权利要求4所述的谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于，所述导热油进口与所述燃气加热油炉的进油口之间的管路还连接有一溢流池。

7.根据权利要求1所述的谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于，所述第三部分的壳体侧壁上还设置有一紫外线发生器。

8.根据权利要求1所述的谷物蒸汽压片生产装置，其特征在于，所述第一部分、第二部分和第三部分中的搅拌器均与搅拌电机相连接，所述搅拌电机至少为1个。

9.一种谷物蒸汽压片生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

启动燃气加热油炉和油泵，将加热后的导热油通过设置在蒸焙机上的导热油进口进入所述蒸焙机中的导热油腔中，同时启动换热器，将加热后的热水通过所述蒸焙机的热水进口进入所述蒸焙机中第一部分的壳体内部；

通过提升机将谷物提升至物料暂存仓中，所述物料暂存仓中的谷物从物料进口进入所述第一部分的壳体内部，热水对谷物煮后，谷物通过设置在所述第一部分的壳体内的搅拌器和第一下料口，进入所述蒸焙机中第二部分的壳体内部，同时所述导热油对所述第一部分的壳体内部的热水进行加热，并产生蒸汽，蒸汽通过设置在所述第一部分的壳体上的第一蒸汽出口进入所述第二部分的壳体内部；

所述第二部分的壳体内部的蒸汽对谷物蒸后，谷物通过设置在所述第二部分的壳体内的搅拌器和第二下料口进入所述蒸焙机中第三部分的壳体内部，同时启动设置在所述第三部分的壳体内的微波发生器和紫外线发生器，对谷物进行烘焙和杀菌，并将谷物中的水分含量保持在16％至20％，将谷物的糊化度提高至85％以上，谷物内蒸发出来的多余水分，通过第二蒸汽出口进入所述第二部分的壳体内部；

烘焙后的谷物通过设置在所述第三部分的壳体内的出料口依次进入压片机、烘干箱和输送机构中，经过压片机的轧制、烘干箱的烘干冷却后通过输送机构，实现自动存储或装车。

10.根据权利要求9中所述的谷物蒸汽压片生产方法，其特征在于，所述燃气加热油炉的排烟口中排放的高温烟气温度约为360℃-400℃，高温烟气通过引风机的导引经过换热器，高温烟气通过换热器后温度降低至200℃-260℃，同时将换热器中的冷水温度提高至80℃-90℃，从换热器中出来的热水通过水泵注入所述第一部分的壳体内部，从换热器中出来的高温烟气与通过空气进口进入的空气相混合后温度降低至70℃-90℃，并进入烘干箱中用于谷物压片的烘干和冷却。