[发明专利]一种快速拆装的铝合金边框模板结构

说明书

技术领域

本发明涉及模板结构，尤其涉及一种用于墙、柱结构的快速拆装的铝合金边框模板结构。

背景技术

现有清水模板周转次数少；钢模板自重大不利于转运，且钢模板浇筑外观差；现有铝合金刚度差，加固麻烦，技术相对落后，效率较低。缩短建筑施工工期、提高施工速度、优质混凝土外观效果一直是业主和施工单位努力追求的目标，靠配备大量的工作人员无疑是一个解决方法，如增加工人数量、和大型吊装转运设备，这样会增加施工成本。清水混凝土模板能达到优质混凝土外观效果但周转次数少，造价成本高。周转次数多、操作简单，不需要大型专业工具配合成为业内追求的目标。

在国家工信部和建筑部门推进绿色建材标准体系建设下和国家对绿色建筑的倡导和要求下，铝模板渐渐走俏市场。众多企业跟风上马生产线，但由于技术研发的不足，生产线生产的铝合金模板均为上世界60年代美国老式65式铝合金模板，造成潜在产能过剩，资源浪费和重复建设。虽然能解决现场物流问题，但由于模板刚度差安装工序繁琐，需额外增加加固背楞，加固措施落后，容易造成模板变型、爆模，不能充分体现铝合金模板的优越性。

发明内容

本发明为了解决现有技术的上述不足，提供了一种快速拆装的铝合金边框模板结构。

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种快速拆装的铝合金边框模板结构，包括铝框模板、标准转角模板、活动角模板、端头模板、夹具、对拉螺杆和浇筑平台；

所述夹具包括两侧组件和三角插板，所述两侧组件内侧设有边框扣爪，所述两侧组件设有相互重叠的连接部，连接部上设有插孔，三角插板插入插孔固定两侧组件；

所述铝框模板由边框、几字肋横梁、δ形肋横梁和面板焊接而成；所述边框包括空腹铝型材本体焊接而成，所述空腹铝型材本体设有空腔，空腔内设有斜向加劲肋；所述空腹铝型材本体前端设有面板支撑面，面板支撑面外侧端设有面板保护面，所述空腹铝型材本体内侧设有夹具扣槽；同一侧铝框模板通过夹具对接，对侧铝框模板均通过对拉螺杆连接固定；

所述柱模板的结构是在铝框模板的基础上设置有带调节孔横梁；

所述标准转角模板包括内角模和外角模，内角模呈L形，外角模则设有L形端面；内角模和外角模通过夹具与铝框模板的边框连接；

所述端头模板由胶合板和方木组成，通过对拉螺杆连接在铝框模板的边框上；或者，所述端头模板直接使用柱模板，通过对拉螺杆固定在铝框模板的边框上；

所述浇筑平台包括底架和围栏，底架挂接在外侧铝框模板上，且内侧铝框模板上设有与浇筑平台配合使用的护栏，浇筑平台底架一侧设有爬梯。

所述铝合金边框模板结构还包括便捷吊勾，便捷吊勾设有适配于铝框模板边框上夹具扣槽的挂勾，且上端设有吊环。

本发明与现有技术相比的优点是：

1、特制空腹铝型材边框：模板强度高，重量轻、受力合理承载力高，降低模板使用过程的磨损，提高使用寿命；

2、统一的模板连接夹具：只需要榔头一敲就能将模板横平竖直对齐，拼装方便快捷、夹持紧固，安装简单；材料规格少，改装方式灵活，不会因为模板改装而浪费材料节约成本，方便现场和仓储管理运输；

3、配套的高强度自清洁拉杆：保证使用螺杆不受散落混凝土影响再次使用，螺杆安装、拆卸方便快捷；

4、爬梯、浇筑平台和对立面护栏：方便工人操作、保证操作人员作业时的安全；

5、能够轻松、安全施工，为工厂节约成本，最大程度保障工人安全，提高形象。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为轻型铝框模板边框用夹具结构图。

图3为重型铝框模板边框用夹具结构图。

图4为本发明第二实施例的结构示意图。

图5为本发明中轻型边框空腹铝型材的结构示意图。

图6为本发明中重型边框空腹铝型材的结构示意图。

图7为本发明中柱模板的结构示意图。

图8为本发明中标准转角模板的使用状态示意图。

图9为本发明中便捷吊勾的结构示意图。

图10为本发明中便捷吊勾的使用状态示意图。

图11为本发明第三实施例的结构示意图。

图12为本发明第四实施例的结构示意图。

图13为本发明第五实施例的结构示意图。

图14为本发明第六实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步详述。