[发明专利]一种管道漏磁腐蚀检测器

说明书

技术领域

本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种管道漏磁腐蚀检测器。

背景技术

漏磁检测技术能检测出管道内外壁的腐蚀、机械损伤等金属损失缺陷，对被检测管道清洁度要求低，可兼用于输油和输气管道，通过在线检测，可以对缺陷进行识别、定位和量化统计，是指导管道合理维修、开展管道完整性管理工作的重要手段。

漏磁检测是当前较为成熟且工业应用最广泛的管道内检测技术，然而现有的管道漏磁腐蚀检测器还存在不少缺陷，对于不同大小的管道，钢刷无法自行调解与管道紧密接触，可能造成数据上的不够精确，而且不具备拍摄功能，无法直观了解管内情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道漏磁腐蚀检测器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种管道漏磁腐蚀检测器，包括驱动器和探头，所述探头表面设有探照灯，所述探头上下端各设有导向轮，所述探头一侧通过第一皮碗与驱动器连接，所述驱动器一侧连接有第二皮碗，且第二皮碗通过连接块与第三皮碗连接，所述第三皮碗通过弹簧与支撑轮弹性连接，所述支撑轮一侧设有钢刷，且钢刷内通过电动伸缩杆与中心轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向轮内设有里程仪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向轮共有两个，且关于探头水平中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块采用双卡口结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑轮共设有六个，且关于驱动器水平中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆共设有六个，且均匀分布在中心轴表面。

本发明中，首先钢刷与电动伸缩杆连接，且钢刷形成圆筒状结构，通过电动伸缩杆可调节其外径的大小，从而适应不同直径的管道，增加了实用性，其次通过导向轮可以使得装置本体在通过弯曲状管道时，对装置前部起到引导缓冲的作用，从而减少装置磨损，增加了使用寿命，最后通过设置探照灯和摄像头，方便人们在需要时可以对管道内部进行直接观察，提高对管道内部情况的认知。

附图说明

图1为本发明提出的一种管道漏磁腐蚀检测器的结构示意图；

图2为本发明钢刷内部结构示意图；

图3为本发明支撑轮结构示意图。

图例说明：

1-导向轮、2-探头、3-探照灯、4-第一皮碗、5-驱动器、6-第二皮碗、7-第三皮碗、8-支撑轮、9-钢刷、10-连接块、11-弹簧、12-中心轴、13-电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种管道漏磁腐蚀检测器，包括驱动器5和探头2，探头2表面设有探照灯3，探头2上下端各设有导向轮1，探头2一侧通过第一皮碗4与驱动器5连接，驱动器5一侧连接有第二皮碗6，且第二皮碗6通过连接块10与第三皮碗7连接，第三皮碗7通过弹簧11与支撑轮8弹性连接，支撑轮8一侧设有钢刷9，且钢刷9内通过电动伸缩杆13与中心轴12固定连接。

导向轮1内设有里程仪，导向轮1共有两个，且关于探头2水平中线对称，连接块10采用双卡口结构，支撑轮8共设有六个，且关于驱动器5水平中线对称，电动伸缩杆13共设有六个，且均匀分布在中心轴12表面。

连接块10采用双卡口结构，这样使得整体装置可以上下转动，从而实现多方位转动的功能，支撑轮8上设有弹簧11，通过弹簧11的伸缩，使得检测器可以适应不同大小的管道，而且还能保持较高的稳定性。

工作原理：使用时，根据管道的直径大小，通过电动伸缩杆13调节圆筒形钢刷9的外径大小，从而使得钢刷13可以紧密接触管道，从而使得内部传感器接收到更加稳定的信号，提高了检测结果的准确性，通过驱动器5使得装置本体在管道内运行，其中导向轮1可使得装置本体在通过弯曲状管道时，对装置前部起到引导缓冲的作用，而探照灯3和摄像头可以对管道内进行拍摄，进而可直观了解管内情况。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。