[发明专利]动态过滤网结构及具有该结构的风机和吸油烟机

说明书

一种动态过滤网结构，包括叶轮(11)及设于叶轮(11)中部的中盘(12)，其特征在于所述叶轮(11)的前端凸设有能随叶轮(11)一起转动的外过滤网筒(61)，所述中盘(12)中部轴向向前延伸设置有导流罩(63)，该导流罩(63)的后端面与中盘(12)的前端面之间形成油烟分割区域(14)，并且，前述外过滤网筒(61)前端与前述导流罩(63)前端之间设有内过滤网筒(62)。本申请还公开了风机和吸油烟机。与现有技术相比：对油烟的截留效率大大提高；能量得到有效利用和噪音的降低。

技术领域

本发明涉及一种叶轮的油烟过滤结构，本发明还涉及具有该结构的风机和吸油烟机，属于灶具油烟过滤技术领域。

背景技术

现今吸油烟机为保护电机和使油烟分离，普遍在集烟罩进风口设置一进风网罩，作为改进的，还有用一个平面的网罩设置在蜗壳进风口处并随叶轮能一起转动，见专利号为ZL201420732722.1的中国实用新型专利《一种旋动离心油烟分离装置》(授权公告号为CN204285570U)；还可以参考专利号为ZL201620110299.0的中国实用新型专利《一种平板抽油烟机》(授权公告号为CN205536025U)；

然而这种结构的平面网罩在使用过程中存在如下不足：

首先，噪音大，产生噪音的原因是平面的网罩和油烟接触面不够大，平面的网罩所经过的烟气是垂直网罩的表面，进入到油烟机内后与叶轮旋转产生的旋转气流造成冲突引起较大噪音，另外，当油烟经过网罩时与网罩摩擦产生刺耳的啸叫声；其次，存在油烟分离不彻底等现象，平面的网罩进风方式不符合空气流体学，油烟得不到很好的引流；再次，叶轮内部靠近叶片区域为气流进入叶片前流动的主体区域的中间部分区域容易产生的二次流、涡流，造成能量浪费，同时也是噪音引起的主要原因。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种油烟分离效果佳的动态过滤网结构。

本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能量损耗小噪音低的动态过滤网结构。

本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种油烟分离效果佳的风机。

本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能量损耗小噪音低的风机。

本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种油烟分离效果佳的吸油烟机。

本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能量损耗小噪音低的吸油烟机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种动态过滤网结构，包括叶轮及设于叶轮中部的中盘，其特征在于所述叶轮的前端凸设有能随叶轮一起转动的外过滤网筒，所述中盘中部轴向向前延伸设置有导流罩，该导流罩的后端面与中盘的前端面之间形成油烟分割区域，并且，前述外过滤网筒前端与前述导流罩前端之间设有内过滤网筒。

进一步，所述外过滤网筒的前端窄后端宽而呈圆台状。

进一步，所述内过滤网筒的前端宽后端窄而圆台状。有利于油烟交错运动，增加滤网截留油烟的几率。

考虑到便于制作，所述的外过滤网筒与内过滤网筒为一体件。

进一步，所述导流罩的前端面为一平整面，外周面由中盘边缘向前端面光滑延伸而成。

为减少气流阻力，所述导流罩的外周面内凹的光滑曲面。

内过滤网筒与导流罩的连接装配结构优选如下设置：所述内过滤网筒的前端径向向内弯折形成有连接圈，所述导流罩前端设有一平整的盖板充当平整面，并且，该盖板将内过滤网筒的连接圈定位于导流罩前端。

作为优选，所述外过滤网筒深度为50～200mm。